切削液常见问题和处理方法
切削液常见问题和处理方法现象产生原因处理方法
产生锈蚀浓度太低添加原液，提高浓度
PH值降低添加PH值调整剂或切削液原液
细菌含量增高添加杀菌剂
氯离子含量增加添加去离子水，部分更换
防锈剂减少添加防锈成分
金属颗粒影响改善过滤条件
酸性污染改善环境条件
细菌增加，产生难闻气味停机时间长每日定时循环、加强通风、增养
光照和通风不良加强循环、通风、增养
污染、杂物过多清洁系统
PH值降低添加PH值调整剂或切削液原液
监控不良及时添加杀菌剂
污水渗漏排除污水渗入的途径
漏油过多解决渗漏点，及时除油
系统中污渣、污泥过多及时清理
泡沫高浓度高调整浓度
喷口压力过大检查喷嘴，改善喷液压力
水质软调整水质硬度
系统消泡性能下降适当添加消泡剂
液位太低，泵产生孔穴提高液面到正常位置，消除孔穴现象
杂油多工件带入解决泄漏点，减少泄漏
人工除油
离心机除油
液压油泄漏
导轨油泄漏
固体杂质及残留物除渣和过滤变差或设备损坏改善过滤和除渣系统
细菌滋生进行灭菌处理
水质硬度过高进行水质软化处理
杂油过多除油处理
外界带入保持系统清洁
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