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分享 河南钢丝胶带斗式提升机厂家 TB板链斗式提升机在纯碱厂的应用,斗式提升机生产厂家技 ...
chinatyjx 2017-8-7 11:14
TB型板链斗式提升机系采用两根板式套筒滚子链为牵引构件,料斗两侧边固定在链板上并连续布置,用流入式装载,低速重力卸载的斗提机。本机适用于输送中等级大块状的,易碎的和磨琢性的物料。如块煤、碎石、矿石、卵石、焦碳等。 鹤壁通用是一家具有60年生产历史的 斗式提升机生产厂家 ,技术实力雄厚,公司产品专利技术、维护量小、寿命长、长质保、配置高、非标定制、出口品质。 鹤壁通用斗式提升机 输送量大、超高提升。具体型号有 TB板链斗式提升机 系列、NE板链斗式提升机系列、NSE板链斗式提升机系列、TD胶带斗式提升机系列、TH环链斗式提升机系列及钢丝胶带斗式提升机等。以下为您介绍 TB板链斗式提升机在纯碱厂的应用。 某碱厂通过对设备厂家的考查和纯碱厂关于轻灰斗提机使用情况的了解,认为TB型无轨道、小节距型的板链式轻灰斗式提升机比较理想的替代品,以对TB型斗提机的能力和电机功率计算为依据,选用了TB500型斗提机技术参数见下表。 TB500 型斗式提升机的技术参数 序号 名称 技术参数 备注 1 型号 TB型 2 物料 轻质纯碱 3 容量(t·m -3 ) 0.5轻质纯碱 4 斗容积/L 32.6 5 设计能力/( t·h -1 ) 70 6 总高/m 26.78 7 轴距/m 25 8 斗宽 500 9 速度/( m·s -1 ) 0.55 10 链条节距/mm 160 11 斗距/mm 320 12 电机/kW Y 系列电动机,功率22 13 减速机 硬齿面减速器,配逆止器 ZSY180 - 35.5 14 机壳法兰外形尺寸/mm 1 340 × 950 15 机壳外形尺寸/mm 1 240 × 850 1 TB型提升机的设计依据 JB/T3926-1999《垂直斗式提升机》;JB/T53455-94《垂直斗式提升机产品质量分等》。 2 TB型斗式提升机的主要组成部分 由驱动装置、上部区段、中部机壳、链斗组、下部区段和电气保护装置等组成。 2.1 驱动装置 驱动装置由硬齿面减速器、Y系列电动机、弹性柱销联轴器及传动链条等组成。 TB型斗提机所配的减速器为硬齿面圆柱齿轮减速器,它的特点是承载能力高、占用空间小、结构紧凑、维修方便,是替代摆线型、ZQ系列减速机的理想产品。在减速器高速轴端带有逆止器,逆止器为超越离合型,提升机正常运行时逆止器与减速机脱开,主电机突然停止运行时逆止起作用,防止装有物料的料斗反向运行。而且逆止器直接安装在减速机上,制动力矩小,震动小。 2.2 上部区段 上部区段由头部组件、头部托架、卸料溜槽等组成。 头罩整体为两半可拆型,便于设备安装、检修及调试。头部壳体两侧设置快开检视门,检视门用压槽式密封。 头轮材质为40Cr,经热处理后齿面工作硬度为HRC54-60。头轴材料40Cr,调质处理后硬度为HB315-325。头轮两端轴承 采用双列调心滚子轴承,适合重载使用。 头部托架与头部组件本体联结一体,分开制作、现场组装、结构紧凑。顶部设有抽尘口。头部旋转位置采用填料盒油浸石棉盘根密封,以防止碱灰泄漏,以保证整机有良好的密封性能。 2.3 中部壳体 中部壳体分为标准段、检修段两种。形式为可拆式简单结构,材质Q235A。利用多工位冲床加工,模压成形和冲孔一道工序完成,之后进行螺栓联接组装,具有较高的精度和互换性。检修段间隔4m~6m,并根据设备的具体工艺条件布置,检修门设置于设备两侧,快开式结构。 2.4 链条和料斗 链条为小节距高强度的套筒滚子链,链板材质45Mn,精密冲压成形,热处理硬度为HRC50-55。销轴、滚子和套筒材料为20Cr,淬火处理。 链条抗拉强度安全系数不小于20,适于满载起动。TB型轻灰斗式提升机因为提升高度高,输送量大,其牵引链条,选用160mm小节距链条,可保证与头轮啮合平稳,延长其使用寿命。 料斗材质为16Mn,板材经冲压、焊接而成,沿口加焊65Mn耐磨条,以此来延长料斗的使用寿命。链条与料斗采用高强度螺栓联接,每只料斗背后设有诱导式导料槽,保证无返料现象。 2.5 下部区段 下部区段由尾部组件和张紧装置组成。尾轮材质为40Cr,热处理后工作齿面硬度为HRC54-60。尾轴材料40Cr,调质处理后硬度为HB315-325。尾轮两端轴承采用调心滚子轴承,同样适合重载使用。 张紧装置,采用自动重锤式张紧加手动丝杆张紧的组合结构,其行程为2.5倍的链条节距。自动重锤式张紧使链条始终保持适度的张紧状态,确保提升机运行平稳。当尾轴两端有偏移时,采用手动丝杆张紧进行微调,使提升机保持最佳的工作状态。自动重锤式张紧机构的内外侧均安装有滑动板,滑动板上粘贴有密封材料,以确保提升机整机漏风率小于0.8%,尾部的旋转部位采用填料盒油浸石棉盘根密封,以防止碱灰泄漏。 3 TB型板链式斗式提升机的性能特点 3.1 提升范围广、输送能力大、提升高度高 TB型斗提机对物料的种类、特性及块度的要求少,不仅能提升一般粉状、粒状和块状的物料,而且能提升磨琢性大的物料,输送物料的温度<250℃即可。由于料斗容积大、速度低(物料填充系数高),使它具有较大的输送能力,并且有多种规格(提升能力范围为15m3/h~800m3/h)。 3.2 驱动功率小 TB型斗提机采取流入式喂料,重力诱导式卸料,所耗功率较小,是环链式提升机的70%。 3.3 易损件少、使用寿命长,操作、维修方便 TB型提升机的喂料方式采用流入式,不需用料斗挖料,所以料斗与料斗之间以及料斗与其它部件之间,不会发生挤压和碰撞现象,而且在设计时保证物料在喂料、提升和卸料时不会撒料,减少了机械磨损,加上输送链采用的是板链式高强度耐磨链条,因此具有较长的使用寿命。 3.4 密封性能好,环境污染少、运行可靠性好 TB型斗式提升机为无轨型提升机,设备在任何情况下运行也不会有料斗挂轨道或是轨道脱落的情况出现。而且由于没有轨道,壳体内空间较大、链速低、链条节距小,运行起来比较平稳安全。 3.5 结构钢性好、精度高、外形尺寸小 TB型提升机机壳经折边中间压筋,再经焊接,刚性好、外观漂亮。与提升量相同的其它提升机相比,具有外形尺寸小的特点。 4 TB500轻灰斗提机的能力及电机功率的理论计算依据 4.1 生产能力(Q) Q=3.6×i×v×p×η/a 式中:i———斗提机斗容,L; v———斗提机料斗提升速度,m/s; p———物料容重,轻质纯碱为0.5t/m3; η———填充系数,一般取0.7~0.75; a———斗距,m; Q———生产能力,t/h。 Q=3.6×32.6×0.55×0.5×0.70/0.32=70.6t/h 4.2 电机功率 (1)轴功率 P1=Q×c×q/3600+Ps+Pk 式中:P1———轴功率,kW; Q———能力,t/h; c———轴距,m; q———重力加速度,m/s2; Ps———挖取功率,按标准取2.2; Pk———空载功率,按标准取3。 P1=70×25×9.8/3600+2.2+3=10 (2)电机功率 P=1.2×P1/η=1.2×10/0.84=14.3kW 式中:P———电机功率,kW; P1———轴功率,kW; η———传动总效率,按标准取0.84。 通过理论计算可以得出: TB500型斗提机的生产能力可满足70t/h;电机功率取22kW即可满足要求。 5 TB500型轻灰斗式提升投用后效果 选用的TB500斗提机的生产能力为70t/h,最大可达到75t/h,不但能满足正常的生产(正常生产时轻灰量为45t/h)而且也能够满足生产波动瞬时量突然增大的状况。 TB500轻灰斗式提升机投用后,开一备一。可以实现有计划的组织设备检修。由于TB型斗提机运行平稳、可靠,各部件材质强度高、耐磨性好、使用寿命长,无须经常检修、更换,每年可节省一定的检修费用。 鹤壁通用斗式提升机工程案例: 鹤壁市通用机械电气有限公司 即原机电部鹤壁通用机械厂,60年专注提升、振动、输送设备。专业生产斗式提升机、振动给料机、仓壁振动器、布袋除尘器、皮带输送机、螺旋输送机、刮板输送机、筛分设备。定制各种非标设备,免费售前,售中,售后技术支持。 鹤壁通用斗式提升机—专利技术、维护量小、寿命长、长质保、配置高、非标定制、出口品质、输送量大 、超高提升。 做了60年斗式提升机,非常愿与大家分享提升机设计、管理与维护方面的经验,欢迎提问。 如需转载,请注明出处: 鹤壁市通用机械电气有限公司 HTTP://www.chinatyjx.com 。
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分享 TD带式斗式提升机 影响斗式提升机卸料起始角的因素,斗式提升机生产厂家技术分享—鹤壁 ...
chinatyjx 2017-7-19 18:14
斗式提升机作为矿山、煤炭、化工、粮食、电力、冶金等行业物料垂直输送的重要装备,在各企业生产线发挥着重要的作用。鹤壁通用是一家具有60年生产历史的 斗式提升机生产厂家 ,鹤壁通用NE板链斗式提升机、NSE板链斗式提升机、TD皮带斗式提升机、TH环链斗式提升机、 TB板链斗式提升机 及TGD钢丝胶带斗式提升机深受众多电力、水泥、矿山、化工、煤炭、冶金、粮食等生产企业青睐。 做了60年斗式提升机,非常愿与大家分享提升机维护方面的经验,以下为您分享影响斗式提升机 卸料起始角 的因素。 我们通过实验证明制约斗式提升机离心式卸料起始角的因素主要有两个,首先是斗内装料量的多少;其次就是头轮转速的大小(前提是在头轮的直径不变的情况下)。通常来说,料斗内材料量的大小和卸料起始时间直接影响着卸料起始角的大小,料斗内装料量越多、头轮转速值越大,卸料开始得越早,即卸料起始角就越小。上述这种观点已形成共识,被众人所接受。然而,在不同条件下卸料起始角究竟是多少?那么这个究竟该怎样计算?而又如何正确控制相关因素取值合理的起始角,从而保证这一区域内的回流量能够降至最低呢? 一、物料的抛物线射程及畚斗装满系数 计算抛物线射程实际上只要计算卸料开始位置即可,因为此时的抛料位置距提升机的出料口最远。另外,尽管物料作复合运动,抛射速度理论上应该是物料的绝对速度,但大量计算表明,卸料开始时物料的相对速度与牵连速度相比非常之小,完全可以忽略不计,因此抛料速度即为牵连速度。 当头轮直径为480mm、畚斗选用DS130×125时,头轮转速n= 85,75,65r/min所对应的抛物线射程分别是0.696,0.662,0.602m,表明物料虽不能直接到达卸料口,但通过导料板可顺利将这些物料卸出。因此,三种转速下的射程均能满足要求。头轮转速对卸料开始时畚斗的装满系数有较大的影响。计算结果表明三种转速下的畚斗装满系数分别为0.73,0.86,1.07。显然前二种转速是不经济的。当头轮转速为65r/min时,极限面以下斗内物料量达0.802L,装满系数为1.07,它表示的是极限值。 二、物料极限面方程式 经过有载分支垂直提升后的物料在头部卸料时作复合运动,即随畚斗一起作圆周运动的同时,它还沿着滑移平面移动。控制卸料起始角的相关因素使其取值合理通过公式可以计算出离心式卸料起始角,但这并不是最终目的。最终目的是使卸料起始角取值合理。所谓“合理”,具有二个方面内容: 1、回流量必须被控制在最低限度,最好回流量为零; 2、抛料曲线必须有足够的射程,且畚斗进入开始卸料时有足够大的装满系数。 因此,在上述二个条件均具备的情况下谈合理,才具有实际意义。 三、回流量控制 如前所述,物料极限面以上的物料处于不稳定状态,必然会从料斗中抛出。要控制回流量,只要将畚斗进入头轮处的物料极限面位置角减小即可,因为此时极限物料面以上的物料被抛出后没有足够的射程,无疑会产生回流。角度减小就意味着物料极限面的升高,而实际物料面与极限面高度之差减小就意味着回流量降低。 由此可以得到以下结论: 1、头轮转速越大,卸料开始得就越早、产生的回流量就越大或者说畚斗装满系数就越小。 2、回流量的控制是通过调整头轮转速来实现的。值得注意的是前面结果都是在头轮直径、畚斗尺寸一定的情况下给出的,实质上这是头轮直径(确切地说是畚斗外缘口回转直径)与头轮转速配套问题。 3、畚斗在机座内装料装得越多越好”的说法是站不住脚的。装满系数为0.96是最经济的。小于0.96显然提升机“没吃饱”,大于0.96必然会出现回流,其结果动力增加输送量并没有得到提高。 鹤壁通用斗式提升机 工程案例: 鹤壁市通用机械电气有限公司 即原机电部鹤壁通用机械厂, 60 年专注提升、振动、输送设备。专业生产斗式提升机、振动给料机、仓壁振动器、布袋除尘器、皮带输送机、螺旋输送机、刮板输送机、筛分设备。定制各种非标设备,免费售前,售中,售后技术支持。 鹤壁通用斗式提升机—专利技术、维护量小、寿命长、长质保、配置高、非标定制、出口品质、输送量大 、 超高提升 。 具体型号有TB板链斗式提升机系列、NE板链斗式提升机系列、NSE板链斗式提升机系列、TD带式提升机系列、TH环链斗式提升机系列及钢丝胶带斗式 提升机等。 如需转载,请注明出处: 鹤壁市通用机械电气有限公司 HTTP://www.chinatyjx.com 。
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分享 预拌砂浆搅拌站斗式提升机 高度高的斗式提升机安装注意事宜,TD带式斗式提升机生产
chinatyjx 2017-7-10 11:05
斗式提升机作为矿山、煤炭、化工、粮食、电力、冶金等行业物料垂直输送的重要装备,在各企业生产线发挥着重要的作用。鹤壁通用是一家具有 60 年生产历史的 斗式提升机生产厂家 ,鹤壁通用 NE 板链斗式提升机、 NSE 板链斗式提升机、 TD 皮带斗式提升机、 TH 环链斗式提升机、 TB 环链斗式提升机 及 TGD 钢丝胶带斗式提升机 深受众多电力、水泥、矿山、化工、煤炭、冶金等生产企业青睐。 鹤壁通用斗式提升机—专利技术、维护量小、寿命长、长质保、配置高、非标定制、出口品质、输送量大 、超高提升。以下为您介绍高度高的斗式提升机安装注意事宜。 较高的斗式提升机应先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装中部机壳,后安上部机壳。机壳安装成功,校正垂直度。在全高上下用铅直线测量,误差应小于10mm。   1、 斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整,并呈水平状态,保证斗式提升机安装后达到垂直要求。   高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装中部机壳,后安上部机壳。机壳安装成功,校正垂直度。在全高上下用铅直线测量,误差应小于10mm。上下轴应平行,其轴心线应在同一平面内。   高度较低的斗式提升机安装时,可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好,然后整体吊直固定在砼基础上。   2、 机壳安装好后,安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝,既是链条接头,又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。   3、 链条及料斗安装好以后,进行适当张紧。   4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。   5、 试运转,安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象。空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承温升不超过250C,减速机温升不超过300C。空运转2小时后,一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料过多,堵塞下部造成“闷车”。 鹤壁通用斗式提升机 工程案例: 鹤壁市通用机械电气有限公司 即原机电部鹤壁通用机械厂, 60 年专注提升、振动、输送设备。专业生产斗式提升机、振动给料机、仓壁振动器、布袋除尘器、皮带输送机、螺旋输送机、刮板输送机、筛分设备。定制各种非标设备,免费售前,售中,售后技术支持。 做了 60 年斗式提升机,非常愿与大家分享提升机维护方面的经验,欢迎提问。 如需转载,请注明出处: 鹤壁市通用机械电气有限公司 HTTP://www.chinatyjx.com 。
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分享 河南钢丝胶带斗式提升机生产厂家-鹤壁通用分享: TGD钢丝胶带斗提机胶带损伤处理案例 ...
chinatyjx 2017-6-7 10:02
TGD型钢丝胶带斗式提升机是鹤壁通用在消化吸收国外新技术,结合国内生产使用实践而开发的新一代产品。 TGD 钢丝胶带斗式提升机 具有输送量大、体积小、功耗低、运行平稳可靠、使用寿命长等特点。TGD 胶带斗式提升机适用于干散粉状物料或物料垂直提升,广泛应于建材、冶金、化工、粮食、电力等行业散状物料提升系统,是新型干法水泥厂窑尾入窑生料,生料均化库、水泥库入库物料取代国外同规格产品的理想替换品。本文为您分享TGD 钢丝胶带斗提机 胶带损伤处理案例 。 某公司 停窑检修期间,岗位人员反映提升机尾部有异响,检查发现钢丝胶带夹板接头西侧边缘已损坏,裸露的一段钢丝绳长度约1.5 m,在运行的过程中不断甩动,刮蹭提升机壳体,发出异响。在提升机下部滚筒上绞缠着二截扯断的胶带钢丝绳。更为严重的是在胶带夹板根部一侧,已全部裸露的80余根纵向排列胶带钢丝绳有27根全部折断,已占钢丝胶带整体宽度的1/3 。钢丝胶带接口夹板西侧同下部皮带间已开口,上下胶带已发生明显错位。我们进一步检查,发现钢丝胶带带夹西侧有约8mm磨损,带夹外部胶带及 钢丝也已被刮脱落。在提升机头部检查发现,钢丝胶带长期靠西侧上壳体运行,在胶带夹经过上壳体刮碰点时,由于胶带端面在此处断开,刮蹭较剧烈,在循环往复力的作用下,造成胶带钢丝在带夹接口受力侧折断,约占整体宽度的1/3。 2、原因分析 由于提升机首部节传动端发生沉降变形,我们没有及时发现并进行调整,导致钢丝胶带长期跑偏运行,刮蹭提升机西侧壳体,造成皮带及接口处损坏。 3、检修方案 (1)制作胶带吊装夹板两副;准备树脂固化胶两桶;切削钢丝胶带螺孔开孔器、铣刀若干;准备扭矩扳手、电钻、电磨等工具若干。 (2)拆卸钢丝胶带接口夹板,破坏胶带接头钢丝树脂锁固胶,将钢丝已折断约1/3的胶带从损坏处切断,胶带上移约280 mm,重新钻孔做接口,扒开长度约100mm的胶带,露出纵向排列的钢丝绳。胶带钢丝未损坏端仍旧保留,与新接头钢丝绳用卡扣夹紧并用胶固化。 (3)由于在提升机头部施工场地狭窄,滚筒直径较大,胶带接口打开后,在提升胶带、料斗的同时不便于合拢及固定带夹。因此决定在提升机下部二层检修平台完成此项工作。 (4)提升机首部节重新找正,检测首尾部滚筒水平及位置情况。 (5)修复头部滚筒表面。 (6)清理缠绕在底部滚筒上的钢丝绳头。 (7)空载及带料试车。 4、方案的实施 4.1 材料与施工器具 根据料斗螺栓孔位置尺寸制作的两副夹板,备好扭矩扳手(180-760 N/m) 1把、手电钻(Φ2 mm)1把、电磨1把(合金铣刀头}6mm,Φ8mm各5支)、抛光机1台(Φ100切割片50片)、开孔器(Φ 22 mm )6件、树脂胶2桶、手拉葫芦(5 t) 3台、框式水平仪(0.02 mm/m ;2a) mm) 1台、液压千斤顶(8 t) 2台。 4.2 胶带断裂部位的处理与联接 (1)在窑系统停机后,将钢丝胶带带夹接口转到二层检修平台处。打开提升机东、北两侧检修门。 (2)拆卸提升机下部壳体两侧轴承箱体,使用两台8 t压千斤顶将配重铁提升并固定牢靠。 (3)在二层检修平台上,分别摘除胶带带夹上下端各两件料斗。将两副夹板固定在钢丝胶带上下两端,用3t手拉葫芦拉紧,尽量使接口处的胶带处在自由状态,便于重做新的接口。 (4)使用套筒扳手拆除夹板螺栓,将合金带夹摘除。用大锤将固化在钢丝绳接头处的树脂胶砸碎,剔除干净,露出接头处的钢丝绳。将钢丝已折断约1/3的胶带从损坏处切断,剔除上下胶带联结处的钢丝绳卡子。 (5)将新做胶带接口一端的皮带上移300 mm,扒开约100mm长的表面覆胶层,露出新钢丝,并用钢丝砂轮将上面的胶清理干净。 4.3 机头首部滚筒的找正 在钢丝胶带接口辅带夹树脂胶养生阶段,对机头首部滚筒进行重新找正。由于提升机的机头整体水平度及垂直度不允许以松动各部位螺栓的方法来调节,只能在机头节与下部壳体法兰联接处加垫片或毛毡来整体调整。在提升机首部平台上,没有可作为水平找正的基准面,只好拆卸主减速机上部端盖,将框式水平仪放置在减速机壳体加工平面上,通过观察气泡的位置,使用机头节壳体法兰处的调整顶丝,将机头的整体水平调整到0.2 mm/1 000mm以内。 4.4 头部滚筒表面的修复 由于胶带长期靠滚筒西侧运行,已将部分挂胶表面磨损,明显低于滚筒东侧表面。即使整个机头保持水平状态,但由于头部滚筒表面东高西底,胶带仍然不能保证在滚筒的中部运行。因此我们决定对头部滚筒表面的覆胶层进行现场加工,达到表面平整满足稳定运行的需要。具体实施方法如下: (1)在提升机头部传动滚筒下部东西两端的壳体上,用气焊切割两处300 mm x 400mm的长方形孔。 (2)使用两根长度为600mm的L63 mm等边角钢,作为托架水平接在壳体开孔处。 (3)在角钢托架上,沿着头部传动滚筒的轴线,焊接一根[80 mm槽钢,作为车刀运行的支撑架。 (4)使用一端带有方柄的M27 x 800螺杆,两端固定瓦座分别用两条M12螺栓固定在[ 80 mm槽钢支撑架上(图1)。用扳手调整螺杆转动,带动车削刀头架往复运动,通过调整夹具上刀头伸出的长短,对传动滚筒表面的覆胶层进行加工。 (5)用扳手将刀头架调整至滚筒挂胶未磨损端外侧,测量车削刀杆的伸出长度,每次的加工量不超过2 mm。联系岗位操作人员将提升机正常启动运转,手动匀速旋转螺杆对挂胶表面进行车削。随着滚筒未磨损端直径的减小,始终偏在头部滚筒西侧运行的提升机胶带终于向中心位置移动了。在钢丝胶带基本停留在头部滚筒中心,且滚筒的挂胶表面两端基本平整后,结束对滚筒胶面的加工。 (6)依次拆除刀架、螺杆、[80mm槽钢及两根L63mm等边角钢托架。将提升机壳体两端开孔割下的铁板按原位置满焊连接,防止有空隙漏进雨水。 (7)在头部挂胶滚筒车削结束后,必须对散落在提升机壳体及下部滚筒上的胶带条进行彻底清理,以防止正常生产后堵塞提升机出料空气斜槽。 4.5 其它 在完成以上检修工作后,我们对缠绕在底部滚筒上的钢丝绳头进行了清理,并将胶带接头处已撕扯开的钢丝用气焊割断,防止损害扩大。 通过上述处理,该公司TGD钢丝胶带斗式提升机投入运行,效果良好。 做了 60 年斗式提升机,非常有用与大家分享斗式 提升机维护方面的经验,欢迎提问。 鹤壁通用斗式提升机 使用现场: 鹤壁市通用机械电气有限公司 即原机电部鹤壁通用机械厂, 60 年专注提升、振动、输送设备。专业生产斗式提升机、振动给料机、仓壁振动器、布袋除尘器、皮带输送机、螺旋输送机、刮板输送机、筛分设备。定制各种非标设备,免费售前,售中,售后技术支持。 如需转载,请注明出处: 鹤壁市通用机械电气有限公司 HTTP://www.chinatyjx.com 。
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chinatyjx 2017-6-5 09:43
TB斗式提升机采用板式套筒滚子链条作为牵引构件,采用重力式方式卸料,适用松散密度2t/m3的中、大块状的磨琢性物料,被输送物料的温度不超过250℃。TB 板链斗式提升机 提升高度在5m-50m之间,输送量范围20-560m3/h。 TB斗式提升机适用于输送中等级大块状的,易碎的和磨琢性的物料,如块煤、碎石、矿石、卵石、焦碳等。 随着 TB斗式提升机 在冶炼过程中的应用日益广泛,对斗式提升机的性能要求也越来越高。普通TB斗式提升机因材料和装置结构的限制不能在高温环境下正常运行,根据某大型钢厂需求,鹤壁通用公司在TB80型板链斗式提升机基础上设计了一台具有良好密封性能的高温非标板链斗式垂直提升机TB70非标。 1 、 TB70非标 型板链斗式提升机 TB70非标 板链斗式提升机是在TB80型板链斗式提升机基础上进行改进的机型,其主要技术参数如表1所示。 TB70非标 板链斗式提升机为流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。该型板链斗式提升机主要在重锤拉紧装置的密闭改进、轴承座的选用以及提升机内壁和料斗表面材料选用等方面进行了改进,从而实现提升机在600~800℃的高温环境下正常运转,提升机结构如图1所示。 图1 TB70非标 板链斗式提升机总装示意图 1.排风口 2.电动机 3.辅助导轨 4.料斗 5.重锤拉紧装置 6.板链 表1 TB70非标 板链斗式提升机的主要技术参数 物料种类 钢渣粒 提升能力/(t·h -1 ) 70 提升高度/m 30 物料粒度/mm 2~3 占80%, > 3 占8% 物料温度/℃ 600-700 电机型号、功率/kW Y255M-6、30 减速器型号 ZSY250- 31.5 逆止机型号 GN110 2、 TB70非标 板链斗式提升机设计及改进 2.1 提升机内壁和料斗表面材料的改进 为了保障 TB70非标 板链斗式提升机在600~800℃的高温环境下仍能正常运转,对其链板和料斗内壁材料做如下改进:充分考虑到提升机链条高温下节距和强度的变化,链板采用热膨胀系数较小、耐热性较好的材料42GrMo,并经调制处理。销轴、轴套采用42GrMo,表面处理。提升机斗子、壳体采用Q345B材质,壳体厚度为10mm。为了降低提升机内部温度,提升机壳体内采用150℃循环氮气冷却。 2.2 重锤拉紧装置的密闭改进 考虑到提升机的高度会随机体内部温度的变化而变化,采用了配重式拉紧装置进行预紧。因为高温钢渣在提升的过程中极易氧化,因此对提升机整体结构进行密闭处理,预留氮气输入法兰,并采用150℃循环氮气进行冷却,使高温钢渣在提升过程中不与空气直接接触而发生氧化现象。 TB70非标 型板链斗式提升机中的重锤拉紧装置为整个提升机唯一可调的活动部件,整体采用矩形滑道,并在动板和机体间加装了耐高温的橡胶密封圈。通过压紧螺栓进行压紧,使拉紧装置在调整过程中能够达到时时密封的效果,结构如图2所示。 1.橡胶密封圈 2.压紧螺栓 3.矩形导轨 2.3 轴承及轴承座设计改进 所有传动部件的轴承设在提升机壳体之外,并设有能方便注油的注油孔。轴承座皆采用水循环冷却,大大降低轴承座的热变形影响,从而保证提升机在高温环境下的正常运转。 通过对提升机的改进,使得 TB70非标 板链斗式提升机能够在600~800℃的高温环境下正常运转,拓宽了斗式提升机的适用范围。产品设计简单,实用性强,经试制和投产使用证明该设计方案是可行的。 鹤壁通用斗式提升机工程案例: 鹤壁市通用机械电气有限公司 即原机电部鹤壁通用机械厂, 60 年专注提升、振动、输送设备。专业生产斗式提升机、振动给料机、仓壁振动器、布袋除尘器、皮带输送机、螺旋输送机、刮板输送机、筛分设备。定制各种非标设备,免费售前,售中,售后技术支持。 鹤壁通用斗式提升机 —专利技术、维护量小、寿命长、长质保、配置高、非标定制、出口品质、输送量大 、超高提升。 具体型号有TB板链斗式提升机系列、NE板链斗式提升机系列、NSE板链斗式提升机系列、TD带式提升机系列、TH环链斗式提升机系列及钢丝胶带斗式提升机等。 如需转载,请注明出处: 鹤壁市通用机械电气有限公司 HTTP://www.chinatyjx.com 。
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