车床专用夹具的使用及调整
一、车床夹具的使用要求使用车床夹具应注意以下几点要求
（1）检查夹具定位基准与设计基准或测量基准是否重合这是保证
工件达到图样精度和技术要求的关键。
（2）夹紧力要跟支承件对应这是防止工件装夹变形的保证。
（3）薄壁工件尽量不用径向夹紧的方法应使用轴向夹紧的方法，
这是减少薄壁工件变形重要措施。
（4）采用工艺撑头，增加工件的装夹刚性。
二、车床夹具的使用实例
图2－19所示汽车用十字轴车削工序简图，超声波加工机床本工序要求车和4×φ18mm两段外圆及相应端面，并保证同轴两侧外圆的同轴度及两条轴线的垂直度。由于工件其余部分为毛坯面，故这四个方位外圆和端面的加工应在一次装夹中完成。使用的车夹具如图2-20所示。
图2-19 十字轴车削工序简图
车床夹具的改进
①用这个夹具加工支承座上两个互相垂直的孔，比前面采用两个夹具分别进行加工要方便。
②夹具中压板8在假想线位置时，先加工Φ62j7孔，当压板在实线位置时,再加工φ35H7孔及内螺纹M39×1.5-7H等。
③夹具中件3采用弹性轴套作定位元件，提高了加工时两孔轴线在同一平面上的定位精度。
④夹具Ｄ孔及Ｃ面在夹具上是个刚性整体，夹具的安装误差随着夹具的变化而变化，对加工两孔轴线的垂直度误差没有影响。
⑤由于夹具定位体上定位面对夹具体Ａ面及定位体Ｃ垂直度允差0.01ｍｍ；定位体Ｃ面对Ｄ孔轴线垂直度允差为0.01ｍｍ。
页:
[1]