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    一、数控车床的分类与组成

　　1．数控车床的分类

　　（1）按加工性能分类 可分为数控立式车床、数控卧式车床、车削加工中心等。

　　（2）<一、数控车床的分类与组成

　　1．数控车床的分类

　　（1）按加工性能分类 可分为数控立式车床、数控卧式车床、车削加工中心等。

　　（2）按系统控制原理分类 可分为开环、半闭环、闭环、混合环控制型数控车床。

　　（3）按控制系统功能水平分类 可分为经济型、普及型和全功能型数控车床。

　　2．数控车床的组成及其作用

　　数控车床主要由数控系统、机床主机（包括床身、主轴箱、刀架进给传动系统、液压系统、冷却系统、润滑系统等）组成。

　　（1）数控系统 用于对机床的各种动作进行自动化控制。

　　（2）床身 数控车床的床身和导轨有多种形式，主要有水平床身、倾斜床身、水平床身斜滑鞍等，它构成机床主机的基本骨架。

　　（3）传动系统及主轴部件 其主传动系统一般采用直流或交流无级调速电动机，通过皮带传动或通过联轴器与主轴直联，带动主轴旋转，实现自动无级调速及恒切削速度控制。主轴组件是机床实现旋转运动（主运动）的执行部件。

　　（4）进给传动系统 一般采用滚珠丝杠螺母副，由安装在各轴上的伺服电机，通过齿形同步带传动或通过联轴器与滚珠丝杠直联，实现刀架的纵向和横向移动。

　　（5）自动回转刀架 用于安装各种切削加工刀具，加工过程中能实现自动换刀，以实现多种切削方式的需要。它具有较高的回转精度。

　　（6）液压系统 它可使机床实现夹盘的自动松开与夹紧以及机床尾座顶尖自动伸缩。

　　（7）冷却系统 在机床工作过程中，可通过手动或自动方式为机床提供冷却液对工件和刀具进行冷却。

　　（8）润滑系统 集中供油润滑装置，能定时定量地为机床各润滑部件提供合理润滑。

　　二、数控车床工艺装备的应用

　　数控车床的夹具主要有用于盘类、轴类零件加工的液压动力卡盘和尾座。

　　1．液压动力卡盘

　　用于夹持加工零件，使零件与主轴一起生产旋转运动。其夹紧力的大小可通过调整液压系统的压力进行控制，具有结构紧凑、动作灵敏、能够实现较大夹紧力的特点。

　　2．尾座

　　用于长轴类零件的加工以及钻孔、扩孔等。数控车床一般有手动尾座和可编程尾座两种。尾座套筒的动作与主轴互锁，即在主轴转动时，按尾座套筒退出按钮，套筒不动作。只有在主轴停止状态下，尾座套筒才能退出，以保证安全。