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   机床螺纹连接是利用具有螺纹的零件构成的可拆连接。特点是结构比较简单、装拆方便、工作可靠、使用范围广。

　　机床螺纹连接大多数已有国家标准，设计人员主要是根据螺纹连接的要求，选择合适的螺纹类型、连接方式及确定螺纹连接的尺寸。

　　1.机床螺纹的形成

　　将直角三角形ABC绕到直径为d的圆柱体上，并使一直角边与圆柱体底面圆周重合，则斜边就在圆柱表面形成一条螺旋线。此时，若用车刀沿着螺旋线方向进行材料切除，就可以得到相应的螺纹。

　　2.机床螺纹的类型

　　机床螺纹分内螺纹和外螺纹。在圆柱表面上形成的螺纹为外螺纹，在圆柱孔壁上形成的螺纹称为内螺纹。外螺纹和内螺纹共同组成螺纹副，用于连接和传动。螺纹还分米制和英制，中国除机床管螺纹用英制以外，其余都用米制单位。

　　常用的机床螺纹类型有普通螺纹、管螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等，标准螺纹的相关尺寸可查阅有关国家标准。现将常用的螺纹类型、特点及应用介绍如下:

　　机床普遁螺纹：牙型角为60。，由于当量摩擦角大、自锁性好、强度高，广泛用于螺纹连接。对于同一公称直径的普通螺纹，按照螺距大小不同，分为粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。细牙普通螺纹螺距小、升角小、自锁性更好、强度更高，但不耐磨损、容易划扣，因此一般多采用粗牙普通螺纹。

　　机床管螺纹：管螺纹常用的牙型角为550，旋和后无径向间隙，以保证连接的紧密性，按照螺纹制作在柱面或锥面的不同，分为圆柱管螺纹和圆锥管螺纹．

　　机床矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹：由于其自锁性差、传动效率较高，广泛用于螺旋传动中。