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    锻压机械的八大类中，机械压力机、板料剪切机、板料折弯机、压力机等金属板材加工机床按年生产量(台数)计约占90%以上，按价值量计约占80%以上。从应用角度讲，轿车零件中按件计金属板材冲压件占40%以上，电器、仪表结构件中金属板材冲压件占80%以上。由此可见金属板材加工机床在制造领域和应用领域的重要地位。

　　一 、我国大型机械压力机及大型冲压生产线已冲击世界

　　机械压力机品种繁多，能代表其技术水平和技术进步的，当首推大型机械压力机及其组成的大型冲压生产线。大型冲压生产线通常以大型双动拉伸压力机、大型多工位压力机和大型单动压力机为主机，济南二机床集团有限公司和齐齐哈尔二机床集团有限公司是国内的主要生产企业。“八五”以来，这些企业通过技术攻关、自行设计以及引进德国舒勒、美国维尔森、日本小松等着名公司的设计制造技术，或采取与国外厂商合作生产的方式，将国内大型机械压力机的技术提升到了国际先进水平。

　　二、数控转塔冲床达到国际先进水平

　　最早出现的数控转塔冲床是机械传动的，人们将其认同为机械压力机类。由於其冲压模具安装在回转圆盘上，故称为数控冲模回转头压力机。随後出现了液压驱动的新机型，且很快占据了主导地位。国外开始称为数控转塔冲床，并被国内同行所接受。从此，数控转塔冲床成为一个独立机种，不再隶属於机械压力机。

　　三、数控液压板料剪切机发展迅速

　　板料剪切机又称剪板机，主要用於剪切金属板材，是重要的金属板材加工机床。其不仅用於机械制造业，还是金属板材配送中心必不可少的装备，应用范围特别广泛。剪板机按结构分为闸式剪板机和摆式剪板机两类；按传动方式分，有机械传动剪板机和液压传动剪板机两类。安全性和剪切角度不可调整是机械剪板机的致命缺点，故除小规格剪板机外，液压剪板机独领天下的格局已成不争的事实。由於液压传动在控制方面的优势，数控剪板机主要采用液压传动形式。数控液压剪板机除速度、行程可调外，剪切角度自动调整机构和刀片间隙自动调整机构的开发与实用化，使其具备了进入板材加工中心和板材加工FMS的条件

　　四、数控液压板料折弯压力机具备了网络化的条件

　　板料折弯机使用简单的模具可对金属板料进行各种角度的直线弯曲，以获得形状复杂的金属板材制件。操作简单、模具通用性强、运行成本低，因此获得广泛的应用。板料折弯机按其传动形式可分为机械折弯机和液压折弯机两类。目前，机械折弯机已被液压折弯机取代，这一技术路线与剪板机相同。液压折弯机的优点在於有较大的工作行程，在行程的任一点都可以产生最大公称力；折弯行程、压力、速度可调，易於实现数控；可实现快速趋近、慢速折弯，符合工件折弯的工艺要求；采用多缸同步系统，极大地提高了折弯精度，并实现了折弯机的多台联动，拓宽了折弯机的工艺范围。