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    待车削零件，资料为45号钢，其中Ф85圆柱面不加工。在数控车床上需要进行的工序为：切削Ф80mm 和Ф62mm 外圆；R70mm 弧面、锥面、退刀槽、螺纹及倒角。要求分析工艺进程与工艺路线，编写加工程序大型四柱油压机/2000吨/油压机/YTD32如何修改群组。

　　1.零件加工工艺剖析

　　(1)设定工件坐标系

　　按基准重合准则，将工件坐标系的原点设定在零件右端面与回转轴线的交点上，如图中Op点，并通过G50指令设定换刀点绝对工件坐标系原点Op的坐标地位（200100）

　　(2)取舍刀具

　　依据整机图的加工哀求，须要加工零件的端面、圆柱面、圆锥面、圆弧面、倒角以及切割螺纹退刀槽跟螺纹前三季度整车出口增近8成-商用车乘用车整车机电贸易-机电商情网商业资讯，共需用三把刀具。

　　1号刀，外圆左偏刀，刀具型号为：CL-MTGNR-2020/R/1608 ISO30。装置在1号刀位上。

　　3号刀，螺纹车刀，刀具型号为：TL-LHTR-2020/R/60/1.5 ISO30。安装在3号刀位上。

　　5号刀，割槽刀，刀具型号为：ER-SGTFR-2012/R/3.0-0 IS030。安装在5号刀位上。

　　(3)加工计划

　　应用1号外圆左偏刀，先粗加工后精加工零件的端面和零件各段的表面面，粗加工时留0.5mm的精车余量；使用5号割槽刀切割螺纹退刀槽；然后使用３号螺纹车刀加工螺纹。