西钛柯

　　在第13届上海国际机床展上，三菱重工隆重受邀参展，盛装亮相上海新国际展览中心的E1—A001，在本次展会上三菱重工实际演示具有世界领先技术的滚齿机（常熟工厂生产）齿轮干切加工，吸引众多观众驻足观赏。

　　三菱重工展会现场
　　值得一提的是在东博展会期间，三菱重工举办两场最新的技术交流讲座，主题分别为新能源汽车变速箱的演变与齿轮加工方案和最新汽车模具加工方法会议现场气氛热烈。
　　三菱是世界领先的齿轮加工机床的综合厂家之一，并且是世界上最早开发干式齿轮机的厂家。干式技术具有环保，提高生产效率，减少生产成本等优点的技术。其中以完全干式滚齿机GE15A为代表，其采用了超干式滚刀Ⅲ和高速干式切削，并且可选配倒角装置，由此来提高生产效率，减少布置面积和压缩投资。
　　三菱重工MVR龙门式模具加工机床，采用了模具加工的先进尖端技术，突破传统，根据新颖创意设计，高速、高精度、高效率、低耗能，达到无需抛光的光洁度，并通过搭载先进的FM控制，通过姿势和减振，实现高品质加工，提高了工作台得进给刚性简便的维护保养，新的热变位补偿功能，可携式操作，等一系列优点受到用户的好评。
　　三菱重工（常熟）机械有限公司的相关介绍：
　　2011年3月，设于三菱重工（常熟）机械有限公司内的机床工厂正式竣工，并开始本地化生产齿轮加工机床。在近年来中国汽车市场产量急剧攀升的背景下，新工厂的成立将使公司的机床产品能更灵活、更快捷的响应中国国内生产厂家的设备需求。同时，通过出展4月11日在北京举办的“CIMT 2011第12届中国国际机床展览会”，进一步加深中国国内企业对三菱重工品牌的认识，从而逐渐拓展我公司机床产品的国内市场。
　　在常熟刚刚竣工的机床工厂于2010年8月开始建设。同年12月此生产基地由“常熟菱重机械有限公司”更名为“三菱重工（常熟）机械有限公司”。在常熟的生产基地，三菱重工采用多种产品共同生产的理念，与橡胶轮胎加硫机械的工厂共同运营。
　　机床工厂厂房面积约5000㎡，配备了齿轮机生产相关的各种组装、测量设备。在提供真机展示的同时，还提供试切和加工技术咨询等多种服务，由此来支援客户的机械加工进程。因此，公司也将着力培养中国本地员工，努力在最短时间内达到与日本工厂同样，具有技术与品质保证的生产水准以及完善的客户服务体制。
　　最先实现本地化生产的型号是2002年投入市场的无切削油干切式滚齿机“GE15A”。该款机型为全球首台实现完全干切削的机床，同时也是公司齿轮加工机床系列产品中最畅销的型号。“GE15A”可加工直径150mm以下的齿轮，无切削油干切式加工对环境污染小，同时加工成本较低，主要适用于汽车、两轮车、建筑机械、各种减速机等需要高精度的齿轮加工领域。在常熟设立的机床工厂第一年的生产台数可达40台，预计4年后的年产量可达100台。