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本文以牧野Makino加工中心V系列为例介绍了加工中心机床和刀具作业的要求及要点。事实上，不同品牌的加工中心操作大同小异，同样具有参考价值。

1. 牧野加工中心操作准备要点

2. 夹具安装的注意点

• 将安装在虎钳下面的定位块固定在工作台的T型槽里，防止重切削时，夹具发生偏移。
• 确认夹具的平行和垂直
  
  

3. 工件安装的注意点

• 安装前先确认工件的平行度和垂直度，如果工件的平行度和垂直度较差，则不能保证安装后的夹紧力。
• 确保工件安装在夹具的中间位置，夹具的夹紧力和工件的中心一致，
• 不会发生偏移。
• 注意夹紧工件时，不要过于用力，如果用力过度会导致工件变形、精度变差。
• 使用同一型号的垫片。
  
  

4. 使用压块的注意点

• 压块必须水平安装
• 要注意刀具和压块的干涉
• 注意螺杆位置采用1：2比例的安装
• 要注意螺杆和刀具的干涉
  
  

4. 加工预防检查列表

【工件夹紧】

• 有足够的工件夹紧力
• 正确的安装夹紧方法
  
  

【刀具】

• 刀具夹持长度正确吗？
• 刀具是否装入错误的ATC刀具库位置？
• 刀具直径尺寸正确吗？
  
  

5. 刀具锁紧的注意

• 锁紧时不需要太过用力，过于用力会导致弹簧变形，夹紧力不均匀，刀具振动增大。
  
  
  
  

6. 刀柄的清洁

如果刀柄粘有切屑或者有划痕，会划伤主轴内孔。

• 弹簧夹套的清洁。如果有切屑粘附，会导致夹紧力小、刀刃振动大、切削精度低。
• 刀柄的清洁。如果有切屑粘附，主轴不能正确的夹紧，机床会发生报警。
  
  

7. 使用ＨＳＫ-Ａ６３刀柄的注意事项

• 必须装有密封装置，未装密封装置，冷却液会进入主轴，导致主轴故障。
  
  

8. 正确将刀具装入ＡＴＣ刀库

• 按照加工工艺单将刀具装入刀库，如果将刀号装错，加工时会引发事故。
• 注意刀柄的安装方向，注:按照铭牌指示将刀具装入刀。
  
  

9. 注意冷却喷嘴是否和ATC干涉

• 确认ＡＴＣ手柄和冷却喷嘴是否干涉
  
  

10. 工件坐标系的确认

• 确认坐标系偏置的数值都为0。如果有数值存在，G54-G59所有坐标系都会发生偏移。
• 确认程序起始点是否和工件坐标系原点一致。根据加工工艺单确定程序起始点和工件坐标系原点一致。
  
  

11. 刀具偏置的确认

• 根据工艺单确认刀具的H、D号是否和刀具号对应。
• 确认输入数据的小数点位置，输入数据错误可能会导致撞机。
  
  

12. 主程序的确认

• 与加工工艺单一致
  ①主程序号
  ②Ｔ号、Ｈ号
  ③子程序号
• 确认刀具长度取消指令
  ④注意G49指令位置
  
  

13. 子程序的确认

• 确认硬盘里有需要的子程序，没有数据机床会发生报警。
• Ｍ１９８路径的指定，指定发生错误，会调错子程序，导致加工事故。
  
  

14. 安全的主程序示范

• 不可以3轴同时移动，首先将X、Y移动到位后，Z轴再单独移动。
• ATC交换后，刀具归位只移动Z轴，不同时移动X、Y、Z轴。
• 必须在Z轴回到机械原点后，才能执行刀长取消指令。
• 若采用 H#4120调用刀具补偿,需注意#4120是指最后读取的T后面的刀具号.检查当前刀具的刀具号。
  
  

15. 必须监控程序运行的开始阶段

在确认偏置和程序后、还必须监控程序的起始阶段。

• 确认刀具开始进入切削时的状态。在入切时，左手放在停止按钮，右手控制机床移动速度的倍率，观察Z向的残留移动量，防止发生紧急情况。
  
  

• 切削开始。加工开始前，需要在EDIT 模式下按下 Reset 键使光标移动回程序起始头再运行程序。如果程序在加工过程被中断，同样必须在 EDIT 模式下按下 Reset 键使光标移动回程序起始头再运行程序。
  
  

16. 工件加工过程中

在使用别人编制的程序时，程序单有可能是错误的，必须自己确认刀具的伸出长度。

17. 刀具伸出量的确认

• 刀具伸出量，刀具伸出量长，刀具刚性低。
• 确保安全的夹紧长度，如果夹紧长度不够，会导致夹紧力不够。
  
  

18. V22 机床刀具使用要求

（直径和长度）

19. 工件加工程序

用 NCVIEW 或其他模 拟软件打开程序，检 查程序运行的最大Z向深度，综合考虑实 际加工形状，确认程 序单上刀具伸出长度 是否正确。

20. 错误的事例-FACE

21. 原点回归指令的正确使用

• 原点回归指令G28的使用方法（G91和G90模式）。
  使用指令回零：G91 G28 Z0
  一定不要使用：G90 G28 Z0
• 原点回归指令G28的注销功能。
• 机床启动后采用手动归零回原点，使用机床锁定功能后也要采用手动归零回原点。
  
  

22. 刀具测量系统（ATLM）和自动工件测量系统的使用（AWM）

• 测量过程中，严禁对坐标系、刀具长度、宏指令等可输入值位置进行任何更改。
• 测量系统安装在机床行程范围内的注意事项。
• 机床附加测量头在刀库内的正确安装。
• 警告：测量过程中，严禁对可输入值位置进行任何更改
  
  

23. 空切模式（AIR CUT MODE）

• 加工时禁止使用空切模式。
• 空切模式为检测主轴上是否装有刀具，空切模式打开后不进行检测。
• 如果使用空切模式，必须确保主轴上刀具、刀库内刀具、机械手上刀具安装正确，机床不再自动检测刀具安装状态。
  
  
  

24.刀库中特殊刀柄位置

• 刀库中是否具有特殊刀具放置位置。
  
• 如果具有特殊刀具在主轴或者机械手上，刀具号码是否对应刀库中特殊刀筒号码。
• 特殊刀柄的正确安装方法。
• 注意各种机床刀库旁的警示标志
• V22刀库盘事例:1.2号刀号的换刀方式和其他刀号的换刀方式不同，不同的换刀程序。