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发表于 2017-6-20 10:19:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

  高产量高精度的生产


  Synthes是一家国际领先的医疗器械公司,生产多种创伤产品、脊柱产品、颔面外科产品和手足外科产品,该公司是欧洲、拉美市场的主要供应商。全球共拥有5600名员工,年销售额达到150亿美元左右。其核心业务是接骨产品。在此领域内,这家位于瑞士Mezzovico的公司扮演着重要的角色。
  Synthes公司生产一系列独特产品,以用于内植物治疗骨折和骨外科手术。加工地点是一个巨大的现代机床厂,那里有200多台数控车床、数控铣床以及加工中心。每年,大约会消耗掉200吨的高质量原料,如4级纯钛和植入铁等。加工工作为三班制。公司在全球有12个制造厂,制造厂不同,要求不同,生产量不同,生产时间也会有所不同,大约在4天到12周。
  然而,在一些特殊的案例中,产品一天就能生产出并送到客户手中。Mezzovico生产基地的目标主要是达到ISO/FDA质量标准和加工管理,同时确保高于96%的快速派送率,并尽可能控制甚至减少成本。一些工件是板形的,可能只有20毫米长,邮票大小,也有可能长大300毫米。因此既要生产单个的部件,也要生产一系列数量上百的部件。在绝大多数情况下,这些部件都很复杂,在传统的铣床和加工中心上要经过几个步骤才能生产出来。与此同时,要求达到很高的产量和质量,以使得利润能达到10%的年增长。这就是Synthes要选择五轴联动加工中心和高程度的自动化的原因。
  几年前,购买机床的时候必须考虑未来生产技术的发展方向,Synthes从多方面评估了五轴加工中心。由于哈默五轴加工中心的加工理念十分具有说服力,Synthes最终选择了哈默C 800 U 系列机床。那时,有22台哈默公司生产的加工中心将在Mezzovico厂里投入使用。每个系列的加工中心的配置几乎都是相同的,这样操作员就能很容易地操作并维护每一台机床。以C 800 U加工中心为基础配置的完全自动化加工单元和HLS板处理系统也是如此。如上所述,大约由三分之一的加工中心配有HLS板处理系统,从而实现全自动化。尽管如此,生产分部负责人Horst Lindner认为还有更大的发展空间,他认为,“公司应当不懈得向自动生产发展,只有这样,才能达到生产、质量、灵活性、和派送得高要求。
  哈默的五轴加工中心是完美的选择,因为哈默机床不仅能够与HLS系统相匹配,甚至还能结合六轴机械人。
  除Synthes公司之外,哈默五轴联动加工中心还在几个世界领先的医疗器械公司中都有大量应用,生产骨科产品如髋关节等。如需咨询详情,请联系哈默公司中国代表处。



  左      C 30 U 五轴联动/完全加工中心/植入物的完全加工
  中      生产分部负责人Horst Lindner先生和哈默管理总监Karl Niederer先生
  右      配有HS 30的七台全自动C 800 U生产单元之一


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