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　　Caron说：“有好几家公司生产刀具监控系统，但他们却不涉及自适应控制。每个拥有刀具监控系统的人都喜欢我们的系统，他们越来越多地购买，并装到越来越多的机床上。有些工作是在大学实验室完成的，但是他们试图将自适应技术带到一种过高的水准，其中他们结合了声学技术，并在调节进给速度的同时修改主轴速度。两者这样兼顾就增加了复杂性，而控制器也可能无法对此进行足够响应，以足够快地调节进给速度。在所有自适应切削中，80%～90%可以简单地通过基于功率调节进给速度而实现。”
　　GE Fanuc的生产率解决方案产品经理Mark Brownhill说：“基于功率调节进给速度可以在不必花费很高成本的情况下产生许多价值。但是我们现在正在利用高速机床自学习功能，其中将考察伺服对于某特定零件将产生什么作用，而且如果它发现出现谐振，则可以补偿或预测性地调节进给速度．以避开这样的状况。这些系统需要较高的存储容量，而直到最近控制器中的存储器才价格合适，可以保证成本效益。”
　　Smith  Wesson Firearms在其28台加工中心上采用Caron的自适应控制系统。Smith  Wesson的新技术经理Richard Picard说：“我们在过去15年的时间里，一直采用刀具寿命管理软件，俱是如果你的刀磨得不好，或者你的刀具供应商给你提供不同的刀片，那么有时候在预定切削时间未到达之前，刀具就会断裂。而自适应功能却可以预防这一点。如今，几乎从来没有发生断刀现象。可以在硬质合金钻头和立铣刀上进行十次或十次以上的重磨。按分钟计量刀具寿命，利用刀具监控功能，在刀具真正变钝之前，它会触发报警，机床停机。如果一名操作员操作五、六台机床，那么操作员必定是在时时换刀，有些机床会停机等候换刀。更有甚者，在用维修刀刃运作时，破损的刀具可能引起机床损坏，破坏机床操作时间和生产率。但是，对于自适应控制，它却可以调节进给速度，从而不会达到报警速度，相反会提醒操作员换刀 。这样就叮以提高操作员的效率。”
　　自适应控制主要在不注重表面栩糙度的粗切中使用，但是Smith  Wesson却在精加工中也用。．Picard说“我们既在粗加工，也在精加工刀具上采用自适应控制。我们是一个生产性工厂，可以快速制作精加工和粗加工用特制刀具。”
　　尽管预防刀具破损是自适应控制系统的主要优点，但是所有生产这种系统的公司都声称它们还可以降低循环时间。
　　维护技术公用的应用工程师Steve Blum说：“一般的零件程序会快速让刀具靠近待加工材料。然后在开始切削前，暂停一小会。而新的自适应控制系统响应时间为毫称级，因此无需暂停，因为一旦碰到材料边缘，进给速度就可以立即降低到一个合适的速度。有个生产小型医疗零件的客户发现，通过避免这种暂停，每个零件的加工时间可以大大缩短。”除了降低或避免不必要的加工暂停外．若条件允许，这种系统还可以提高进给速度，这样就进一步降低了循环时间。
　　Caron，GE Fanuc及维护技术公司提供的自适应控制系统可以添加到机床上并与机床的现有控制器连接。海德汉直接在其新推出的iTNC 530控制器系列中建有其自适应控制功能。海德汉的市场部经理Chris Weber说：“自适应控制是公司内部开发的一种解决方案，并且是iTNC 530控制器的一个整体组成部分。用户可以用M代码指令接通和关闭自适应控制，或者可以针对加在特定刀具上的负载及进给速度而指定自适应进给控制，可以适当设况参数，以确保当前刀具上的负载太高时选择一把新刀具。所有过程数据都显示在控制器的屏幕上，从而无需配备个人计算机来获取所有信息。”客户可以定购已启用或未启用自适应控制功能的iTNC 530。如果他们以后也启动该功能，则可以通过购买并输入一个代码字来实现。
　　维护技术公司的系统，对每台机床的报价为9000～14000美元，具体价格视安装的机床而定。Caron Engneering的报价为12000美元左右。海德汉的自适应控制选项价格为5400美元，但是用户还必须从其购买一个iTNC 530控制器，价格在4000～30000美元之间，具体视型号而定。