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发表于 2017-12-12 17:00:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
【摘 要】模具是汽车零件制造加工中最重要的工具。随着激光淬火技术的发展,激光淬火技术已经被广泛的应用到机械制造的各个领域当中,尤其是被应用到汽车的模具生产上面。汽车模具加工的质量对汽车的质量有着不可言喻的作用。激光技术在对汽车模具加工的淬火过程中有很大的优势。所以本篇文章简单的谈谈汽车模具激光淬火技术的优点以及其未来的发展。
  
        【关键词】汽车模具 激光淬火技术 优点与发展
  
        汽车工业离不开模具的使用,而汽车模具的质量和精度也对汽车部件有着重要的意义。在对模具进行加工制造的过程中经常会使用到淬火技术。传统的淬火技术有着不可忽略的缺点,由于淬火的面积比较大,导致淬火的温度和冷却的程度都是十分不均匀的所以就会在模具的表面上有细缝还有凹陷的现象出现,这些瑕疵就会严重的影响模具的质量,进而影响汽车零部件的质量。随着激光技术的迅速发展,激光淬火技术逐渐的取代了传统的整体淬火技术。激光淬火技术主要的工作原理就是通过使用高能密度的激光束,将其照射在零件表面,并且照射一段时间,在使得照射的部位快速的升温并且伴有晶体组织的转变,形成奥氏体,之后在快速的进行冷却,形成非常细小的马氏体和其他组织的高硬化
层。使用了激光淬火技术之后,会减少模具表面的瑕疵。激光淬火技术在汽车制造行业已经得到了快速的发展。

      一 、 激光淬火技术的优点
      之所以将激光淬火技术应用在汽车模具的制造上,是因为激光淬火技术有很多优点,这些优点的存在,会将模具的质量进行提高,缩短汽车模具的生产周期,进而缩短汽车制造的生产周期,会使得汽车制造行业产生更大的利润。下面就简单介绍一下激光淬火技术的优点。
  
      1.1 快速加热与冷却
   
      第一点就是激光淬火技术具有很快速的加热和冷却的速度。为什么要使用激光淬火技术来代替整体淬火技术。首先激光淬火技术会使用到激光束,激光束是具有单一频率,良好的集聚性和大密度能量的特点的。在使用激光对模具的表面进行淬火工作的时候,可以在很短的时间之内,将大量,充足的能量照射在模具表面上的特定区域,这样就会在最短的时间将模具表面的温度升高。而且在淬火工作结束之后,模具可以快速的冷却下来。相对于传统的整体淬火技术,激光淬火技术会缩短模具生产的周期,而且具有很高的工作效率。

       1.2 自冷淬火
   
      第二点就是激光淬火技术可以实现自身的自冷淬火,而且淬火的变形是相对较小的。激光束的面积是比较窄的,并且激光束的能力是相对集中均匀的。由于具有这两个特点,就会在淬火的过程中不易轻易影响到相邻区域的金属层的热量。采用激光淬火技术可以实现在极短的时间内进行加热和冷却,这样就不需要额外的淬火介质来进行催化这项工作。
  
      1.3 硬度高,耐磨性好
   
      第三点就是使用激光淬火技术之后的硬度较高,有很好的耐磨性能。传统整体的淬火技术,是对金属的表面进行加热,但却不好控制加热的温度以及时间,很容易使得表层金属在进行淬火的过程中出现氧化等现象。这样就会将模具表面的耐磨性降低,影响使用的寿命。激光淬火技术就能够很好的避免这种现象的发生。因为激光淬火技术可以对温度以及时间进行很好的严密的控制,还可以将淬火土料覆盖在淬火的区域上面,这样就可以避免出现氧化的现象。而且使用激光淬火技术后,淬火层的硬度也会大大提高,同时也会提高耐磨的性能。
   
      1.4 表面质量高
  
      第四点就是使用激光淬火后的表面质量较高。激光淬火技术相较于传统整体的淬火技术而言,一个很明显的优势就是可以很显著的将晶体组织结构进行改善。在使用激光淬火技术之后,会形成马氏晶体,激光淬火的作用会使得马氏晶体是细致均匀的,而且位错的密度相对于传统淬火技术也是比较大的。这样也就会提高模具表面的硬度,实现高耐磨性的模具表面,综合力学的性能也会提高。使用激光淬火后的模具表面,其粗糙的程度不会有大的变化。淬火是模具精加工工序完成后的最后一道热处理的加工程序,可以很好的避免在淬火后发生变形,大大的提高了模具热加工的工作效率。
  
       1.5 易实现特殊部位的淬火
   
       第五点就是激光淬火技术较容易实现局部的淬火和特殊部位的淬火。激光束的面积是比较窄的,聚集性非常好,所以在对模表面进行照射的时候就可以避免照射到其他的部位,不会对邻近的区域产生热效应。并且可以精确的确定照射的部位和淬火的时间。所以特别适合应用在小型的模具上面和表面结构比较复杂的模具的淬火上。有的模具是需要对小孔,内壁等复杂的部位进行淬火工作,这个时候使用激光淬火技术就能够准确的完成。
      二 、激光淬火技术的发展
  
      近些年来,汽车行业得到了快速的发展,人们对于汽车的需求量在不断的增大,正是由于对汽车的需求,所以促进了模具的制造。而在模具制造方面最有效最好的方式就是激光淬火技术。激光淬火技术已经不断的渗透到激光器和导光系统的微调控制当中,在模具材料的种类以及晶体组织结构方面都需要激光淬火的技术,正如上文所述,激光淬火技术对晶体组织结构有很多的优势。随着汽车行业对生产汽车的要求不断加大,激光淬火技术也在面临着新的挑战与机遇,激光淬火的技术也需要不断的加强,才能确保不被其他的技术所取代。如何能够提高激光淬火对于特殊情况的特殊处理,在面对不同材质的模具时,如何能够自动的进行分析与处理,如何将激光淬火技术与其他的模具表面加工技术相结合在一起,如何进行优化,如何进一步提高激光淬火技术的可靠性能,对于一些比较容易出现破碎的模具如何进行淬火等,这些都将是激光淬火技术在未来所要面对的问题与挑战。就目前而言,激光淬火技术还是汽车模具生产当中较为重要的工序与方法,所以在未来的汽车行业,也断然离不开激光淬火的技术。重要的是,要不断的完善激光淬火的技术,使其在汽车模具表面的热处理技术更加的强大更加的完善。激光淬火技术一定会在汽车行业发挥其重要的不可缺少的作用。
      三、结语
   
     汽车在人们生活中的地位不断的提高,如何能够将汽车生产的周期减少,还能够保证汽车的质量是需要人们思考的问题。众所周知,模具生产是汽车制造中重要的环节,汽车的所有零部件都离不开模具的生产。想要生产出好质量的模具,就一定要应用激光淬火技术,要不断的将激光淬火技术进行完善,只有这样才能够确保汽车零部件的质量,才能缩短模具的生产周期,提高其利用率。激光淬火技术在未来的汽车行业中一定会发挥极大的作用。


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