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不同材料，切削加工的难易程度是不同的。了解影响金属切削加工难易度的因素，对于提高加工效率和加工质量将有重要的意义。

1．材料切削加工性的概念与评价标准

在一定的切削条件下，工件材料在进行切削加工时表现出的加工难易程度被称为材料的切削加工性。

加工时的情况和要求不同，材料加工难易程度的评价标准也不同。如粗加工时用刀具耐用度和切削力为指标；精加工时用已加工表面粗糙度值作指标。因此切削加工性是一个相对概念。一般材料的切削加工性的标准用以下几个方面来衡量：

（1）加工表面质量。 容易获得较小表面粗糙度的材料，其材料的切削加工性高。一般零件的精加工用此标准衡量。

（2）刀具耐用度。 这是比较通用的材料切削加工性标准。

这种标准常用的衡量方法是：保证相同刀具耐用度的前提下，考察切削材料所允许的切削速度的高低，以UT 表示，含义为：当刀具耐用度为T（min）时，切削某种工件材料所允许的切削速度值。UT越高，工件材料的切削加工性越好。一般情况下，取T＝60min，UT可以用U60表示；难加工材料T＝30min或15min。

（3）单位切削力。机床动力不足或机床系统刚性不足时，常采用这种标准。

（4）断屑性能。 对工件材料断屑性能要求高的机床，如自动生产线，组合机床等，或对断屑性能要求较高的工序，常采用这种标准。

以上是评价材料切削加工性的各种标准。在生产实践中，通常采用相对加工性来衡量材料的切削加工性。即：以强度为σb＝0.637GPa的45钢的U60作基准，记作U60j，其它切削材料的U60与之相比的数值，称为相对加工性，记作Kv：

Kv＝U60/U60j

常用材料的切削加工性按相对加工性可分为8级，如表2-10。

表2-10 常用工件材料的相对加工性及分级

切削加工性等级
名称及种类
相对加工性系数Kv
代表性材料

1
很容易切削材料
一般有色金属
>3.0
铜合金、铝合金、锌合金

2
易切削材料
易切削钢
2.5～3.0
退火15Cr钢（σb＝380～450MPa）

Y12钢（σb＝400～500MPa）

3
较易切削钢
1.6～2.5
正火30钢（450～560MPa）

4
普通材料
一般钢及铸铁
1.0～1.6
45钢、灰铸铁

5
稍难切削材料
0.65～1.0
调质2Cr13钢（σb＝850MPa）

85热轧钢（σb＝900MPa）

6
难切削材料
较难切削材料
0.5～0.65
调质45Cr

7
难切削材料
0.15～0.5
50CrV调质；1Cr18Ni9Ti未淬火；工业纯铁；某些钛合金

8
很难切削材料
<0.15
某些钛合金；铸造镍基高温合金；Mn13高锰钢