常用工程用塑料的特点和用途 常用工程用塑料的特点和用途 塑料名称 特点 用途 硬聚氯乙烯<PVC> 1.耐腐蚀性能好,除强氧化性酸(浓硝酸,发烟硫酸),芳香族及含氟的碳氢化合物和有机溶剂外,对一般的酸,碱介质都是稳定的.2.机械强度高,特别是抗冲击强度均优于酚醛塑料.3.电性能好.4.软化点低,使用温度-10~+55oC. 1.可代替铜,铝,铅,不锈钢等金属材料作耐腐蚀设备与零件.2.可作灯头,插座,开关等. 低压聚乙烯<HDPE> 1.耐寒性良好,在-70oC时仍柔软.2.摩擦系数低,为0.21.  3.除浓硝酸,汽油,氯化烃及芳香烃外,可耐强酸,强碱及有机溶剂的腐蚀.4.吸水性小,有良好的电绝缘性能和耐辐射性能.5.注射成型工艺性好,可用火焰,静电喷涂法涂于金属表面,作为耐磨,减摩及防腐涂层.6.机械强度不高,热变形温度低,故不能承受较高的载荷,否则会产生蠕变及力松弛,使用温度可达80-100oC. 1.作一般的结构零件.2.作减摩自润滑零件,如低速,轻载的衬套等.3.作耐腐蚀的设备与零件.4.作电器绝缘材料,如高频,水底和一般电缆的包皮等. 改性有机玻璃(372)<PMMA> 1.有极好的透光性,可透过92%以上的太阳光,紫外线光达73.5%.   2.综合性能超过聚苯乙烯等一般塑料,机械强度较高,有一定耐热耐寒性.3.耐腐蚀,绝缘性能良好.4.尺寸稳定,易于成型.5.质较脆,易溶于有机溶剂中,作为透光材料,表面硬度不够,易擦毛. 可作要求有一定强度的透明结构零件 聚丙烯<PP> 1.是最轻的塑料之一,它的屈服,拉伸和压缩强度以及硬度均优于低压聚乙烯(HDEP),有很突出的刚性,高温(90oC)抗应力松弛性能良好.2.耐热性能较好,可在100oC以上使用,如无外力,在150oC也不变形.3.除浓硫酸,浓硝酸外,在许多介质中,几乎都很稳定,但低分子量的脂肪烃,芳香烃,氯化烃对它有软化和熔胀作用.4.几乎不吸水,高频电性能好,成型容易,但成型收缩率大.5.低温呈脆性,耐磨性不高 1.作一般的结构零件.2.作耐腐蚀的设备与零件.3.作受热的电气绝缘零件. 改性聚苯乙烯(204)<PS> 1.有较好的韧性和一定的冲击强度.2.有优良的透明度(与有机玻璃相似).3.化学性稳定,耐水,耐油性能都较好,并易于成型. 作透明结构零件,如汽车用各种灯罩,电气零件等. 改性聚苯乙烯(203A) 1.与聚苯乙烯相比有较高的韧性和抗冲击强度.2.耐酸,碱性能好,但不耐有机溶剂.3.电气性能优良.4.透光性好,着色性佳,并易成型. 1.作一般的结构零件和透明结构零件.2.作仪表零件,油浸式多点切换开关,电池外壳等. 聚砜<PSF> 1.不仅能耐高温,也能在低温下保持优良的力学性能,故可在-100~+150oC下长期使用.2.在高温下能保持常温下所具有的各种力学性能和硬度,蠕变值很小.3.化学稳定性好.4.电绝缘性能良好.5.用F-4填充后,可作摩擦零件. 适于高温下工作的耐磨受力传动零件,如汽车分速器,齿轮等,以及电绝缘零件. ABS 1.由于ABS是由苯乙烯-丁二烯-丙烯腈为基的三元共聚体,故具有良好的综合性能,即高的冲击韧性和良好的机械强度.2.优良的耐热,耐油性能和化学稳定性.3.尺寸稳定,易于成型和机械加工,且表面还可以镀金属.4.电性能良好. 1.作一般结构或耐磨受力传动零件,如齿轮,轴承等.2.作耐腐蚀设备与零件.3.用ABS制成的泡沫夹层板可作小轿车车身 尼龙66 疲劳强度和刚性较高,耐热性较好,耐磨性好,但吸湿性大,尺寸稳定性不够,摩擦系数低,为0.15~0.40,pv极限值为0.9*105Pa.m/s 适于中等载荷,使用温度≤100~120oC,无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件 尼龙6 疲劳强度,刚性和耐热性稍不及尼龙66,但弹性好,有较好的消震,降低噪音的能力,其余同尼龙66 在轻负荷,中等温度(最高80~100oC),无润滑或少润滑,要求噪音低的条件下工作的耐磨受力传动零件 尼龙610 强度,刚性,耐热性略低于尼龙66,但吸湿性较小,耐磨性好. 同尼龙6.如作要求较精密的齿轮,并适用于湿度波动较大的条件下工作的零件. 尼龙1010 强度,刚性,耐热性均与尼龙6,610相似,而吸湿性低于尼龙610,成型工艺性较好,耐磨性好. 轻载荷,温度不高,湿度变化较大且无润滑或少润滑的情况下工作的零件 MC尼龙 强度,刚性,耐热性,耐疲劳性均与尼龙6,及66,吸湿性低于尼龙6及66,耐磨性好.能直接在模型中聚合成型,适宜浇铸大型零件,如大型齿轮,蜗轮,轴承及其它受力零件等,摩擦系数为0.15~0.30 在较高载荷,较高的使用温度(最高使用温度小于120oC),无润滑或少润滑条件下工作的零件 聚甲醛<POM) 1.耐疲劳强度和刚性高于尼龙,尤其是弹性模数高,硬度高,这是其它塑料所不能相比的.2.自润滑性能好,耐磨性好,摩擦系数为0.15~0.35,pv极限值为1.26*105Pa.m/s.   3.较小蠕变性和吸小性,故尺寸稳定性好,但成型收缩率大于尼龙.4.长期使用温度为-40~+100oC.  5.用聚四氟乙烯填充的聚甲醛,可显著降低摩擦系数,提高耐磨性和pv极限值. 1.作对强度有一定要求的一般结构零件,2.轻载荷,无润滑或少润滑条件下工作的各种耐磨受力传动零件,3.作减磨自润滑零件. 聚碳酸酯<PC> 1.力学性能优异,尤其是具有优良的抗冲击强度.2.蠕变性相当小,故尺寸稳定性好,3.耐热性高于尼龙,聚甲醛,长期工作温度可达180oC.    4.疲劳强度低,易于产生应力开裂,使长期允许负荷较小以及耐磨性欠好.5.透光度达80%,接近有机玻璃. 1.作耐磨受力的传动零件,2.也可作支架,壳体,垫片等一般结构零件.3.可作耐热透明结构零件,如防爆灯,防护玻璃.4.各种仪器仪表的精密零件. 氯化聚醚 1.具有独特的耐腐蚀性能,仅次于聚四氟乙烯.可与聚三氟乙烯相比,能耐各种酸碱和有机溶剂,在高温下不耐浓硝酸,浓双氧水和湿氯气等,2.可在120oC下长期使用.3.强度,刚性比尼龙,聚甲醛等低.耐磨性能略优于尼龙,pv极限值为0.72*105Pa.m/s.     4.吸水性小,成品收缩率小,尺寸稳定,成品精度高.5.可用火焰喷镀法涂于金属表面. 1.作耐腐蚀设备与零件.2.作为在腐蚀介质中使用的低速或高速,低负荷的精密耐磨受力传动零件. 聚酚氧 1.具有优良的力学性能,高的刚性,硬度和韧性,冲击强度或与聚碳酸酯相比,抗蠕变性能与大多数热塑料相比属于优等,2.吸水性小,尺寸稳定,成型精度高,3.一般推荐的最高使用温度为77oC. 1.适用于精密的,形状复杂的耐磨受力传动零件.2.仪表,计算机等零件. 线型聚酯<PES> 1.具有很高的力学性能,抗拉强度超过聚甲醛,抗蠕变性能,刚性和硬度都胜过多种工程塑料.2.吸水性小,线胀系数小,尺寸稳定性高,3.热力学性能与冲击性能很差.4.耐磨性可与聚甲醛,尼龙比美,5.增强的线型聚酯,其性能相当于热固性塑料. 1.作耐磨受力的传动零件,特别是与有机溶剂如油类,芳香烃,氯化烃接触的上述零件.2.增强的聚酯可代替玻璃纤维填充的酚醛,环氧等热固性塑料. 聚苯醚<PPO> 1.在高温下仍能保持良好的力学性能,最突出的特点是抗张强度和蠕变性极好.2.较高的耐热性,可与一般的固性塑料相比美,长期使用温度为-127~+120oC.    3.成型收缩率低,尺寸稳定,4.耐高浓度的无机酸,有机酸及其盐的水溶液,碱及水蒸汽,但溶于氯化烃和芳香烃中,在丙酮,石油,甲酸中龟裂和膨胀. 1.适用于作高温工作下的耐磨受力传动零件,2.作耐腐蚀的化工设备与零件,如泵叶轮,阀门,管道等.3.可代替不锈钢作外科医疗器械. 聚四氟乙烯(F-4)<PTFE> 1.聚四氟乙烯素称"塑料王",具有高度的化学稳定性,对强酸,强碱,强氧化剂,有机溶剂均耐腐蚀,只有对熔融状态的碱金属及高温下氟元素才不耐蚀,2.有异常好的润滑性,具有极低的动,静摩擦系数,对金属的摩擦系数为0.07~0.14.自摩擦系数接近冰,pv极限值为0.64*105Pa.m/s.     3.可在260oC长期连续使用,也可在-250oC的低温下满意的使用.4.优异的电绝缘性.5.耐大气老化性能好,6.突出的表面不粘性,几乎所有的粘性物质都不能附在它的表面上,7.其缺点是强度低,刚性差,冷流性大,必须用冷压烧结法成型,工艺较麻烦. 1.作耐腐蚀化工设备及其衬里与零件,2.作减摩自润滑零件,如轴承,活塞环,密封圈等.3.作电绝缘材料与零件. 填充F-4 用玻璃纤维末,二硫化钼,石墨,氧化镉,硫化钨,青铜粉,铅粉等填充的聚四氟乙烃,在承载能力,刚性,pv极限值方面都有不同程度的提高. 用于高温或腐蚀性介质中工作的摩擦零件,如活塞环等. 聚三氟氯乙烯(F-3)<PCEFFE> 1.耐热性,电性能和化学稳定性仅次于F-4,在180oC的酸,碱和盐的溶液中亦不溶胀或浸蚀,2.有机强度,抗蠕变性能,硬度都比F-4好些.3.长期使用温度为-195~+190oC之间,但要求长期保持弹性时,则最高使用温度为120oC.    4.涂层与金属有一定的附着力,其表面坚韧,耐磨,有较高的强度, 1.作耐腐蚀化工设备与零件.2.悬浮液涂于金属表面可作防腐,电绝缘防潮等涂层. 聚全氟乙丙烯(F-46) 1.力学,电性能和化学稳定性基本与F-4相同,但突出的优点是冲击韧性高,即使带缺口的试样也冲不断.2.能在-85~+205oC温度范围内长期使用.3.可用注射法成型,4.摩擦系数为0.08,pv极限值为(0.6~0.9)*105Pa.m/s 1.同F-4,2.用于制造要求大批量生产或外形复杂的零件,并用注射成型代替F-4的冷压烧结成型. 聚酰亚胺<PI> 1.是新型的耐高温,高强度的塑料之一,可在260oC温度下长期使用,在有惰性气体存在下,可在300oC下长期使用.间歇使用温度高达430oC.    2.摩擦磨损性能好,且在高温和高真空下稳定,挥发物少,摩擦系数为0.17.    3.电性能和耐辐射性能良好,4.有一定的化学稳定性,不溶于一般有机溶剂一不受酸的浸蚀,但在强碱,沸水,蒸汽持续作用下会破坏.5.主要缺点是质脆,对缺口敏感,不宜在室外长期使用. 1.适用于高温,高真空条件下作减磨,自润滑零件,2.高温电机,电器械零件. 酚醛塑料<PF> 1.具有良好的耐腐蚀性能,能耐大部分酸类,有机溶液,物别能耐盐酸,氯化氢,二氧化碳,三氧化硫,低及中等浓度硫酸的腐蚀,但不耐强氧化性酸(如硝酸,铬酸等)及碱,碘,溴,苯胺嘧啶等的腐蚀.2.热稳定性好,一般使用温度-30~+130oC.   3.与一般热塑料相比,它的刚性大,弹性模数均为60~150MPa.用布质和玻璃纤维层压塑料,力学性能更高,具有良好的耐油性,4.在水润滑条件下,只有很低的摩擦系数,约为0.01~0.03.宜做摩擦磨损零件.5.电绝缘性能良好,6.冲击韧性不高,质脆,故不宜在机械冲击,剧烈震动,温度变化大的情况下使用. 1.作耐腐蚀化工设备与零件.2.作耐磨受力传动零件,如齿轮,轴承等,3.作电器绝缘零件. 备注:其它塑料种类,如醋酸纤维素<CA>,甲酚甲醛树脂<CF>,氯化聚乙烯<CPE>,邻苯二甲酸二烯丙酯<DAP>,不饱和聚脂<PU>,二甲基乙酰胺<DMA>,环氧树脂<EP>,玻璃纤维<GF>,聚乙烯醇<PVAI>,聚氨基甲酸酯<PUR>,增强塑料<RP>.

工程, 塑料

常用工程用塑料的特点和用途 常用工程用塑料的特点和用途 塑料名称 特点 用途 硬聚氯乙烯<PVC> 1.耐腐蚀性能好,除强氧化性酸(浓硝酸,发烟硫酸),芳香族及含氟的碳氢化合物和有机溶剂外,对一般的酸,碱介质都是稳定的.2.机械强度高,特别是抗冲击强度均优于酚醛塑料.3.电性能好.4.软化点低,使用温度-10~+55oC. 1.可代替铜,铝,铅,不锈钢等金属材料作耐腐蚀设备与零件.2.可作灯头,插座,开关等. 低压聚乙烯<HDPE> 1.耐寒性良好,在-70oC时仍柔软.2.摩擦系数低,为0.21.  3.除浓硝酸,汽油,氯化烃及芳香烃外,可耐强酸,强碱及有机溶剂的腐蚀.4.吸水性小,有良好的电绝缘性能和耐辐射性能.5.注射成型工艺性好,可用火焰,静电喷涂法涂于金属表面,作为耐磨,减摩及防腐涂层.6.机械强度不高,热变形温度低,故不能承受较高的载荷,否则会产生蠕变及力松弛,使用温度可达80-100oC. 1.作一般的结构零件.2.作减摩自润滑零件,如低速,轻载的衬套等.3.作耐腐蚀的设备与零件.4.作电器绝缘材料,如高频,水底和一般电缆的包皮等. 改性有机玻璃(372)<PMMA> 1.有极好的透光性,可透过92%以上的太阳光,紫外线光达73.5%.   2.综合性能超过聚苯乙烯等一般塑料,机械强度较高,有一定耐热耐寒性.3.耐腐蚀,绝缘性能良好.4.尺寸稳定,易于成型.5.质较脆,易溶于有机溶剂中,作为透光材料,表面硬度不够,易擦毛. 可作要求有一定强度的透明结构零件 聚丙烯<PP> 1.是最轻的塑料之一,它的屈服,拉伸和压缩强度以及硬度均优于低压聚乙烯(HDEP),有很突出的刚性,高温(90oC)抗应力松弛性能良好.2.耐热性能较好,可在100oC以上使用,如无外力,在150oC也不变形.3.除浓硫酸,浓硝酸外,在许多介质中,几乎都很稳定,但低分子量的脂肪烃,芳香烃,氯化烃对它有软化和熔胀作用.4.几乎不吸水,高频电性能好,成型容易,但成型收缩率大.5.低温呈脆性,耐磨性不高 1.作一般的结构零件.2.作耐腐蚀的设备与零件.3.作受热的电气绝缘零件. 改性聚苯乙烯(204)<PS> 1.有较好的韧性和一定的冲击强度.2.有优良的透明度(与有机玻璃相似).3.化学性稳定,耐水,耐油性能都较好,并易于成型. 作透明结构零件,如汽车用各种灯罩,电气零件等. 改性聚苯乙烯(203A) 1.与聚苯乙烯相比有较高的韧性和抗冲击强度.2.耐酸,碱性能好,但不耐有机溶剂.3.电气性能优良.4.透光性好,着色性佳,并易成型. 1.作一般的结构零件和透明结构零件.2.作仪表零件,油浸式多点切换开关,电池外壳等. 聚砜<PSF> 1.不仅能耐高温,也能在低温下保持优良的力学性能,故可在-100~+150oC下长期使用.2.在高温下能保持常温下所具有的各种力学性能和硬度,蠕变值很小.3.化学稳定性好.4.电绝缘性能良好.5.用F-4填充后,可作摩擦零件. 适于高温下工作的耐磨受力传动零件,如汽车分速器,齿轮等,以及电绝缘零件. ABS 1.由于ABS是由苯乙烯-丁二烯-丙烯腈为基的三元共聚体,故具有良好的综合性能,即高的冲击韧性和良好的机械强度.2.优良的耐热,耐油性能和化学稳定性.3.尺寸稳定,易于成型和机械加工,且表面还可以镀金属.4.电性能良好. 1.作一般结构或耐磨受力传动零件,如齿轮,轴承等.2.作耐腐蚀设备与零件.3.用ABS制成的泡沫夹层板可作小轿车车身 尼龙66 疲劳强度和刚性较高,耐热性较好,耐磨性好,但吸湿性大,尺寸稳定性不够,摩擦系数低,为0.15~0.40,pv极限值为0.9*105Pa.m/s 适于中等载荷,使用温度≤100~120oC,无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件 尼龙6 疲劳强度,刚性和耐热性稍不及尼龙66,但弹性好,有较好的消震,降低噪音的能力,其余同尼龙66 在轻负荷,中等温度(最高80~100oC),无润滑或少润滑,要求噪音低的条件下工作的耐磨受力传动零件 尼龙610 强度,刚性,耐热性略低于尼龙66,但吸湿性较小,耐磨性好. 同尼龙6.如作要求较精密的齿轮,并适用于湿度波动较大的条件下工作的零件. 尼龙1010 强度,刚性,耐热性均与尼龙6,610相似,而吸湿性低于尼龙610,成型工艺性较好,耐磨性好. 轻载荷,温度不高,湿度变化较大且无润滑或少润滑的情况下工作的零件 MC尼龙 强度,刚性,耐热性,耐疲劳性均与尼龙6,及66,吸湿性低于尼龙6及66,耐磨性好.能直接在模型中聚合成型,适宜浇铸大型零件,如大型齿轮,蜗轮,轴承及其它受力零件等,摩擦系数为0.15~0.30 在较高载荷,较高的使用温度(最高使用温度小于120oC),无润滑或少润滑条件下工作的零件 聚甲醛<POM) 1.耐疲劳强度和刚性高于尼龙,尤其是弹性模数高,硬度高,这是其它塑料所不能相比的.2.自润滑性能好,耐磨性好,摩擦系数为0.15~0.35,pv极限值为1.26*105Pa.m/s.   3.较小蠕变性和吸小性,故尺寸稳定性好,但成型收缩率大于尼龙.4.长期使用温度为-40~+100oC.  5.用聚四氟乙烯填充的聚甲醛,可显著降低摩擦系数,提高耐磨性和pv极限值. 1.作对强度有一定要求的一般结构零件,2.轻载荷,无润滑或少润滑条件下工作的各种耐磨受力传动零件,3.作减磨自润滑零件. 聚碳酸酯<PC> 1.力学性能优异,尤其是具有优良的抗冲击强度.2.蠕变性相当小,故尺寸稳定性好,3.耐热性高于尼龙,聚甲醛,长期工作温度可达180oC.    4.疲劳强度低,易于产生应力开裂,使长期允许负荷较小以及耐磨性欠好.5.透光度达80%,接近有机玻璃. 1.作耐磨受力的传动零件,2.也可作支架,壳体,垫片等一般结构零件.3.可作耐热透明结构零件,如防爆灯,防护玻璃.4.各种仪器仪表的精密零件. 氯化聚醚 1.具有独特的耐腐蚀性能,仅次于聚四氟乙烯.可与聚三氟乙烯相比,能耐各种酸碱和有机溶剂,在高温下不耐浓硝酸,浓双氧水和湿氯气等,2.可在120oC下长期使用.3.强度,刚性比尼龙,聚甲醛等低.耐磨性能略优于尼龙,pv极限值为0.72*105Pa.m/s.     4.吸水性小,成品收缩率小,尺寸稳定,成品精度高.5.可用火焰喷镀法涂于金属表面. 1.作耐腐蚀设备与零件.2.作为在腐蚀介质中使用的低速或高速,低负荷的精密耐磨受力传动零件. 聚酚氧 1.具有优良的力学性能,高的刚性,硬度和韧性,冲击强度或与聚碳酸酯相比,抗蠕变性能与大多数热塑料相比属于优等,2.吸水性小,尺寸稳定,成型精度高,3.一般推荐的最高使用温度为77oC. 1.适用于精密的,形状复杂的耐磨受力传动零件.2.仪表,计算机等零件. 线型聚酯<PES> 1.具有很高的力学性能,抗拉强度超过聚甲醛,抗蠕变性能,刚性和硬度都胜过多种工程塑料.2.吸水性小,线胀系数小,尺寸稳定性高,3.热力学性能与冲击性能很差.4.耐磨性可与聚甲醛,尼龙比美,5.增强的线型聚酯,其性能相当于热固性塑料. 1.作耐磨受力的传动零件,特别是与有机溶剂如油类,芳香烃,氯化烃接触的上述零件.2.增强的聚酯可代替玻璃纤维填充的酚醛,环氧等热固性塑料. 聚苯醚<PPO> 1.在高温下仍能保持良好的力学性能,最突出的特点是抗张强度和蠕变性极好.2.较高的耐热性,可与一般的固性塑料相比美,长期使用温度为-127~+120oC.    3.成型收缩率低,尺寸稳定,4.耐高浓度的无机酸,有机酸及其盐的水溶液,碱及水蒸汽,但溶于氯化烃和芳香烃中,在丙酮,石油,甲酸中龟裂和膨胀. 1.适用于作高温工作下的耐磨受力传动零件,2.作耐腐蚀的化工设备与零件,如泵叶轮,阀门,管道等.3.可代替不锈钢作外科医疗器械. 聚四氟乙烯(F-4)<PTFE> 1.聚四氟乙烯素称"塑料王",具有高度的化学稳定性,对强酸,强碱,强氧化剂,有机溶剂均耐腐蚀,只有对熔融状态的碱金属及高温下氟元素才不耐蚀,2.有异常好的润滑性,具有极低的动,静摩擦系数,对金属的摩擦系数为0.07~0.14.自摩擦系数接近冰,pv极限值为0.64*105Pa.m/s.     3.可在260oC长期连续使用,也可在-250oC的低温下满意的使用.4.优异的电绝缘性.5.耐大气老化性能好,6.突出的表面不粘性,几乎所有的粘性物质都不能附在它的表面上,7.其缺点是强度低,刚性差,冷流性大,必须用冷压烧结法成型,工艺较麻烦. 1.作耐腐蚀化工设备及其衬里与零件,2.作减摩自润滑零件,如轴承,活塞环,密封圈等.3.作电绝缘材料与零件. 填充F-4 用玻璃纤维末,二硫化钼,石墨,氧化镉,硫化钨,青铜粉,铅粉等填充的聚四氟乙烃,在承载能力,刚性,pv极限值方面都有不同程度的提高. 用于高温或腐蚀性介质中工作的摩擦零件,如活塞环等. 聚三氟氯乙烯(F-3)<PCEFFE> 1.耐热性,电性能和化学稳定性仅次于F-4,在180oC的酸,碱和盐的溶液中亦不溶胀或浸蚀,2.有机强度,抗蠕变性能,硬度都比F-4好些.3.长期使用温度为-195~+190oC之间,但要求长期保持弹性时,则最高使用温度为120oC.    4.涂层与金属有一定的附着力,其表面坚韧,耐磨,有较高的强度, 1.作耐腐蚀化工设备与零件.2.悬浮液涂于金属表面可作防腐,电绝缘防潮等涂层. 聚全氟乙丙烯(F-46) 1.力学,电性能和化学稳定性基本与F-4相同,但突出的优点是冲击韧性高,即使带缺口的试样也冲不断.2.能在-85~+205oC温度范围内长期使用.3.可用注射法成型,4.摩擦系数为0.08,pv极限值为(0.6~0.9)*105Pa.m/s 1.同F-4,2.用于制造要求大批量生产或外形复杂的零件,并用注射成型代替F-4的冷压烧结成型. 聚酰亚胺<PI> 1.是新型的耐高温,高强度的塑料之一,可在260oC温度下长期使用,在有惰性气体存在下,可在300oC下长期使用.间歇使用温度高达430oC.    2.摩擦磨损性能好,且在高温和高真空下稳定,挥发物少,摩擦系数为0.17.    3.电性能和耐辐射性能良好,4.有一定的化学稳定性,不溶于一般有机溶剂一不受酸的浸蚀,但在强碱,沸水,蒸汽持续作用下会破坏.5.主要缺点是质脆,对缺口敏感,不宜在室外长期使用. 1.适用于高温,高真空条件下作减磨,自润滑零件,2.高温电机,电器械零件. 酚醛塑料<PF> 1.具有良好的耐腐蚀性能,能耐大部分酸类,有机溶液,物别能耐盐酸,氯化氢,二氧化碳,三氧化硫,低及中等浓度硫酸的腐蚀,但不耐强氧化性酸(如硝酸,铬酸等)及碱,碘,溴,苯胺嘧啶等的腐蚀.2.热稳定性好,一般使用温度-30~+130oC.   3.与一般热塑料相比,它的刚性大,弹性模数均为60~150MPa.用布质和玻璃纤维层压塑料,力学性能更高,具有良好的耐油性,4.在水润滑条件下,只有很低的摩擦系数,约为0.01~0.03.宜做摩擦磨损零件.5.电绝缘性能良好,6.冲击韧性不高,质脆,故不宜在机械冲击,剧烈震动,温度变化大的情况下使用. 1.作耐腐蚀化工设备与零件.2.作耐磨受力传动零件,如齿轮,轴承等,3.作电器绝缘零件. 备注:其它塑料种类,如醋酸纤维素<CA>,甲酚甲醛树脂<CF>,氯化聚乙烯<CPE>,邻苯二甲酸二烯丙酯<DAP>,不饱和聚脂<PU>,二甲基乙酰胺<DMA>,环氧树脂<EP>,玻璃纤维<GF>,聚乙烯醇<PVAI>,聚氨基甲酸酯<PUR>,增强塑料<RP>.

工程, 塑料