WUHAN

       硬质合金刀具物理性能均衡，是非常理想的刀具材料。事实上，硬质合金在过去90年的时间中，一直在提高切削速度和切削效率方面扮演着重要的角色。随着刀具涂层技术的进一步发展，硬质合金的切削性能发生了本质的变化，在高效切削加工中的应用范围不断扩大。作为刀具材料，硬质合金是目前高速切削技术中最重要的组成部分，在切削实践中发挥着不可或缺的作用。
       硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，用于制造切削工具、刀具、钻具和耐磨零部件，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合金市场需求不断加大。并且未来高新技术武器装备制造、尖端科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求。
       硬质合金刀具属于高效能的超硬刀具，随着我国高端制造业的发展，得到广泛的应用，从一定层面上来说高端制造业促进硬质合金刀具实现快速发展。
       首先，作为制造业之母的机床产业，数控机床的跨越式增长有助于扩大机床硬质合金刀具的市场。一台机床要配十几甚至更多种刀具，刀具属易耗品，需要定期更换。
       其次，铁路与城轨建设中盾构机等带来的硬质合金刀具需求也在快速增长。刀具在盾构机中属于耗材，盾构机平均每掘进200米-300米就必须替换一次滚刀钻头。到2015年，全国地铁通车里程有望达到3900公里，到2020年，这一数字有望到达7000公里。
       再次，被列入支柱产业的信息产业的基础PCB子行业将在未来5年维持9.3%的年均增速，有望增加PCB钻头消费近40亿元。
       最后，地址勘探、矿井开采中60%-80%的钻进量通过硬质合金钻头完成，随着矿山品位的不断降低和开采深度的不断加大，矿用硬质合金刀具未来5年消耗有望维持30%的年均增长。