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达诺巴特（达诺巴特官方网站，达诺巴特社区，达诺巴特产品一览，达诺巴特应用案例）集团（DANOBATGROUP)携旗下两大品牌，达诺巴特（DANOBAT）和索拉露斯（SORALUCE），参加了第13届中国国际机床工具展览会-CIMES 2016, 展示我们最新的进展和技术。

达诺巴特集团展位设在W1馆A501，展示用于最高加工要求的高精度、高可靠性和高生产力的先进机床，用于最高端工业领域高附加值产品制造的先进解决方案，基于最新信息通讯技术以确保机床最大使用率并在编程、操作和维护上进行全面支持的先进服务。

在能源、汽车、轨道交通等工业领域上最新技术和解决方案，以及厨具和钢板仓生产用钣金机床，包括： 铁路车辆维护交钥匙解决方案：通过一个真实的项目进行展示，一个全自动维修车间，每班能够处理100个货车轮对。生产线由轮对检查和测量系统、轴承装卸系统、轮对装卸系统、车轴加工设备、车轮和轮对加工设备、龙门式自动上下料系统和无损检测系统（NDT）组成。 这个方案的优势：生产力提高、人效提高、全自动生产。首先对轮对进行检测，然后根据轴承、车轮或车轴等部件的鉴定结果，自动分类进行后续处理；采用自动中央PLC系统，实现效率最大、人员最少，通过减少碎片化来提升整线收益率，通过对维修过程的更好控制实现轮对质量提升，减少人工操作，人员更安全。

索拉露斯 FXR-16000-W 落地镗铣床：这款机床是高精尖领域大型工件加工的理想选择，诸如能源动力（风电和燃气轮机）、造船、大型机械或精密工程等，确保了重切削加工的最高精度、生产能力和可靠性，并完成极其复杂的加工。通过一些列丰富的配置，实现功能的高度多样化。机床还集成了索拉露斯开发的最新技术，是创新，也是面向未来之所需，诸如创新的动态主动稳定（DAS）系统，通过主动增强机床的动态刚性，减少微观颤动，切削能力增加300%，从而大幅降低生产耗时。这套系统荣获了2015质量创新奖和2015最佳工业奖。

新型达诺巴特激光下料机床，这套高效设备综合了光纤激光切割技术（效率、速度、多功能性、最少的维修，等等）和使用卷材原料（节约15%原料成本，提高原材料使用率）带来的全部优点。系统对各种应用有着广泛的适应性，这就决定了我们要仔细分析每个客户的具体需求：材料种类、切割厚度、产能要求、工件特点，等等。这套系统能够用于不同的领域，如餐/厨具：锅底、餐盘、刀具等，或者钢板仓：钢板仓的圆锥顶部分，或者其他应用。

变速器轴加工解决方案。达诺巴特变速器轴车削方案具有如下特点：全自动车削、磨削、车&磨单元，各种变速器齿轮轴的车削：输入轴、输出轴、后轴（倒档轴），上下料系统，以及用于车削、磨削或车削+磨削的交钥匙生产线。实现的功能包括：机床集成上下料系统，粗车， 精车，沟槽车削，以及加工中/加工后 测量。

达诺巴特变速器轴磨削方案具有如下特点：全自动磨削、车削或磨&车单元，定制 全自动上料系统（机器人、龙门架等），机床种类多能更好适应客户具体需求，满 足客户标准，高产能，换产周期短，布局紧凑。实现的功能包括外圆、端面和沟槽 磨削，工件干燥 ，加工中/加工后 测量单元，SPC 站。

达诺巴特集团还在同期（6月23日）举行中国代表处成立25周年庆祝活动。一直以来中国都是达诺巴特集团的关键市场，代表处从91年设立至今，已有30多人的团队。迄今已有近600台机床在中国，通过本土团队，结合客户具体需求，在加上欧洲最先进的机床技术，使得达诺巴特集团携手达诺巴特和索拉露斯品牌，为中国客户提供了具有国际水准的技术、服务和设备。达诺巴特集团认为，在中国成功的关键是中国团队，毫无疑问，这是达诺巴特在中国最宝贵的资产。