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DELTA测量机使得A & A精确地检测大型工件和对焊接件进行划线

　　为保证这些部件的完整性，A & A 工业公司具有一个功能完善检测部门。包括有真空泄漏测试设备和两台DEA的测量机：一台SCIROCCO以及一台新型龙门式测量机DELTA HA。这两台机器都放置在生产现场。

　　将质量进行验证

　　“我们将全面质量管理贯彻到整个制造流程，” A & A 工业公司质量经理Steve Evans这样说，Steve具有超过20年的丰富的测量机操作和编程经验。“测量机是贯彻质量承诺的重要部分，保证了我们所有的制造工件满足客户的要求。”

　　SCIROCCO是一台高精度、高速度的坐标测量系统，专为过程控制而设计。该机具备独特的轻合金斜屋顶式横梁，具有非常好的刚性。桥架较标准设计质量轻24%，重心降低50%，从而保证了平稳、精确的操作。SCIROCCO的运行速度为52 m/min，加速度达到了3.2m/sec2，使之成为世界上速度最快的测量机之一。较传统系统宽43%的轴承分布，有效控制了运动过程中的扭转，保证了精确的空间测量精度。

　　具有良好传导性能的材料被使用在测量机上，具有对称的结构，导轨覆盖使得SCIROCCO在温度变化的情况下保持稳定---这是在生产现场的关键因素。

　　“SCIROCCO速度快，能够跟上生产的节奏，”Evans说。“但是它的测量空间不够大，不能满足我们目前生产的大型焊接件和其他大型部件的要求。”

　　该公司曾经尝试将大型的工件放在加工中心进行测量，但是发现这是一个费时而又效率低的方法。当加工中心测量尺寸时，就不能进行工件加工。

　　保证大型工件的高精度

　　为适应大尺寸的工件，A & A 工业公司安装了一台DELTA测量机，测量行程范围1500 mm X 2500 mm X 1800 mm。
　　DELTA龙门式测量机主要用于大型工件的高精度、高效率测量。该机无滞后作用，采用低惯性直流电机，带式传动系统，并具有良好的热稳定性。

　　DELTA的一个重要特征在A & A 工业公司非常适用就是其开敞、易接近的结构。
　　“将大型工件装载到DELTA测量机上非常方便，” Evans说。“我们可以用一个铲车直接运到测量现场进行测量。不需要特殊的夹具，这样使得我们节省了费用和检测时间。”

　　DELTA测量机主要用来过程检测。当一个工件加工后，将会被运到测量机上，在那里，Evans或者是另外一个操作者将使用PC-DMIS通用测量软件运行工件检测程序。公差要求将根据具体工件，从±003”到只有几个微米。

　　“工件配合开槽销孔需要非常精确测量，尤其是在制造真空室的O形圈的时候，” Evans说。“DELTA测量机能够提供范围广阔的公差测量结果。”

　　基本上来说,检测过程能够判断工件是好是坏.如果工件不符合要求,检测人员可向操作者指明不符合要求的工件所在.加工中心操作者、数控编程人员，在必要的情况下，修正加工问题，并将工件返回重新检测。

　　“因为我们的工作需要的时间比较短，我们可以检测每个工件，并确保在发运之前所有的尺寸符合设计要求，” Evans说。“如果生产过程持续较长，我们将借助样板程序。”

　　对于A & A工业公司来说，DELTA测量机的另外一个附加值就是可以用来划线。很多大型焊接件要求根据其外形进行焊接，但由于其外形的不规则，使得恰当的定位非常困难。较花钱加工固定夹具，Evans和他的同事利用DELTA测量机在工件上划线。焊接部门然后根据划线进行定位。Evans预计通过将测量机用到划线工作使得A& A工业公司节省了数万美元。

　　“DELTA测量机非常可靠，我们变得越来越依靠它来提高我们的制造水平，” Evans说。“它为我们节省了时间和金钱。”