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     水泥生产企业是能耗高、污染大的行业，从能源及环境的角度考虑，干法回转窑有取代湿法回转窑的趋势。近十年内从国外引进的大型干法水泥生产线对设备的润滑提出了较高的要求，对于大型的、关键设备在国内很难获得合适的替代油品，例如大形球磨机的减速机，回转窑的开式齿轮的润滑基本上都是采用进口的特种润滑油/脂。 水泥厂设备的运动零部件主要是齿轮传动、滑动轴承和滚动轴承，在某些设备上也有平面摩擦的零件。对这些运动部件的正确润滑，不仅能提高零部件的承载能力、延长设备的使用寿命，而且能提高生产效率、节约能源。

　　水泥厂的关键设备的润滑特点：

　　1、 回转窑系统：

　　1）、开式齿轮：低速、重载、有冲击负荷易受粉尘和水的污染同时伴随着高温。使用普通的CKC、CKD齿轮油，会造成泄漏严重，大、小齿啮合面受高温、重载，油膜成型不良，齿面产生点蚀甚至凹坑，齿轮的使用寿命将大大缩短。西班牙老鹰公司的BESLUX CROWN流体脂具有良好的黏附力，成膜效果非常好，四球焊接负荷达8000N。

　　2）、托轮大瓦：单独使用CKC CKD320/460润滑油时，推力瓦磨损严重，油品中的铜粉含量很高，时常有拉瓦现象发生。在油箱中添加10%EUROL T-20i5性摩擦改进剂将最大程度的改善润滑状况，使大瓦寿命延长数倍，磨损得到有效控制。

　　3）、传动减速箱：添加5%的西班牙老鹰BESLUX ASO齿轮油添加剂，将提高油品的承载力，并加强对齿轮的保护。

　　4）风机轴承：包括窑尾风机和篦冷风机，使用EUROL C500高性能润滑脂将延长电机轴承在高温下（70-90）的使用寿命，有效控制油品的流失和粘度变化。

　　5）熟料提升电机轴承：普通含MOS2的润滑脂将会在高温（>90）时变稀，流失严重。EUROL C500是合适的选择。

　　2、 球磨机：润滑的重点是边缘传动开式齿轮，该摩擦副与回转窑工况类似。西班牙老鹰BESLUX CROWN流体脂是最佳选择。

　　3、 辊压机辊轴轴承：低速、重载、有冲击负荷易受粉尘和水的污染同时伴随着高温，成为润滑的难点。EUROL C1000高性能低速、重载润滑脂成为改良的首选方案。

　　4、 选粉机立轴轴承：EUROL A200、A1000高温重载润滑脂，能最大限度的延长加脂周期，使轴承的使用寿命延长三倍以上。