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    　1. 焊点计数器在点焊焊接操作过程中的应用 　　

　　在使用时，将传感器与常闭开关安装于焊机，并且将其集成于一个接口，方便系统的安装，将系统的接口与其联接后即可正常工作。

　　操作者在焊接时，会触发脉冲信号。通过对脉冲信号的采集，单片机判断其操作的状态。如果操作者漏点或者其操作的时间大于标准的时间，那么系统则会停机报错，并且通过网络将错误信息发送至控制室。

　　2. 焊点计数器的组网

　　通过对焊点计数器的组网，更能发挥其自动检测的功用。

　　如果现场的计数器发生停机报警，那么控制台上就会把对应的工位和错误信息显示出来，与此同时，控制室的工作人员将信息反馈给工位所对应的现场工程师及质量管理人员，这样，现场工程师就会在第一时间知道自己员工所犯的错误，并且到现场的工位一同进行排查、指导。

　　此外，此系统还可以与计算机等上位机进行连接，通过软件对其数据进行分析，找出每个工位出现错误的概率。我们可以通过软件所提供的数据分析，对现场的工位进行分析，找出犯错的原因，对其进行改善，更有效地进行防错。

　　3. 焊点计数器的使用更有利于车间标准化等工作的推行

　　焊点计数器安装、调试之后，对操作者点焊操作的时间、焊点的个数都有很合理、明确的要求，而且对装件等生产辅助时间也有很严格的要求。这样，在操作的过程中，操作者就不会随便中止自己的操作，方便了车间产品质量等方面的管理。

　　在焊接过程中，如何控制质量是焊接生产质量管理的一个难题。由于点焊操作过程中发生质量问题的随机性很大，因此在过程中发现质量问题就变得尤为困难。如果把计数器融入到点焊的操作过程中，就会把问题变得简单。在操作者操作的过程中记录他点焊时间与焊点的个数，判断他的操作是否正确，如果发现有异常操作，马上对其操作进行报错，在过程中对质量进行控制。这也改变了以往在生产线上要设立多个检验点来检查是否有漏焊接焊点的现状，更多地在生产过程中控制质量。节约了车间质量控制成本，提高了车间质量管理水平。

　　4. 其他方面的应用

　　此种计数系统不仅适用于点焊，通过更改系统的传感器，同样，传感器也可以检测出螺柱焊机所焊螺柱的数量，所以经过改进之后，系统也可以适用于螺柱焊机。此种计数系统采用的是模块化设计，我们完全可以把其集成于焊机，应用焊机自身的资源，实现系统的功能。这样，就丰富了焊机的功能，使焊机具有质量控制的功能，提高整个汽车工业的焊接质量。