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数控电火花成形加工机床的使用与维护保养

　　1.正确操作电火花加工机床的准备工作
        （1）在操作之前，首先有个准备阶段，包括看懂被加工件的图纸和各项工艺要求，根据电极、模板形状、尺寸规格，确定装夹装置和找正工具电极和工件的相对位置。
        （2）如果是液压进给数控机床，则在装夹前必须首先启动液压系统，使其处于动态平衡，防止开机后影响装夹精度。
        （3）根据加工型孔的厚度、尺寸公差和表面粗糙度等的要求，确定脉冲规准，按粗、中、精的次序，选择极性、电压、电流、脉宽、间隔，确保稳定加工。
        （4）一切准备好后，可给工作液槽充油(工作液)。油面高低可根据加工的面积及粗、中、精规准确定，一般高出工件表面20～100mm。并调好冲油或抽油的压力大小，如果冲油压力过大，将造成主轴头受反作用力过大，且会增加电极损耗；抽油力过大容易引起油杯内空洞，引起放炮现象，抽力过小则排屑条件不好，加工不稳定。
        （5）主轴头的空载进给速度，一般是每分钟≥100mm，短路回升程度是进给速度的1～2倍。为保证加工质量，电极进给的深度，加工冲模时应是刃口厚度的1.5～2.5倍。
        （6）型腔模加工大多采用上冲油形式，冲油压力一般在5OkPa。冲油压力过大，电极损耗大，过小则排屑条件不好。型腔加工的深度控制与冲模不一样，主要是按被加工型腔的尺寸要求来定

　　2.自用电火花加工机床及其附件加工机床的安装机床组成和调整
       （1）合理选择机床安装地点
       安装电火花机床的环境要比较清洁，不能有过多的粉尘及腐蚀性气体。周围不应有产生剧烈振动的其它机床。机床安装地面的允许负重，应与机床本体、电源及工作液系统的总重量相适应。对于精密型电火花机床，为防止机床精度降低，应尽量保持温度恒定。为此，机床应避免阳光照射或其它辐射热的影响，能有空调设备则更理想。机床的附近应有抽烟管道及通风装置环境不能过分潮湿，以免电气系统的绝缘遭到破坏而造成事故。屋内应有防火设施，以防不测。
         （2）与网络电源连线通电
        无论哪种型号的电火花机床，安装好以后，都要从网络电源引线，接到机床的电源装置部分。接线时，网络至电源装置之间的引线要用铠装导线，接线端子离地要大于lOcm，接地一定要可靠(接地电阻应小于l)。与网络电源的连线工作做完后，可分别对脉冲电源箱、机床本体及工作液循环过滤系统，进行检验试车，符合要求后，再将它们连接在一起进行整机调试。
        （3）机械部分的调整与检验
机床安装好以后，即可根据说明书要求来校正工作台水平，并对机床进行必要的清洗，去除出厂时涂敷的防锈油及油污等。
机床通电启动后，就应做主轴头的校验工作。无论液压主轴头或电机主轴头，都应检测主轴上下移动对工作台面的垂直度、主轴运动时的直线度、主轴上下移动的扭转精度、主轴侧向刚性及主轴扭转刚性。
机床各运动部分，动作应灵活，锁紧要可靠；按说明书上的各项精度要求，对机床工作台进行精度复检；对于油路系统，一般要检查各接头处是否漏油，安全阀工作是否可靠。
        （4）电气部分的调整与检验
首先对电源箱外观及内部进行检查，看其是否有明显的线头脱落、连线松动等，同时清除尘埃。接下来可查看电器有否受潮、发霉，如有这种现象，可用红外线烘干。电源接通后，按照电源箱及主轴控制面板上的文字指示以及
说明书写明的技术功能，校验按钮、表头、灯光显示、油泵马达转向及其它电气机械动作是否与规定相符。而后就可对电源进行空载和负载调试，查看电源有无输出，检查各挡规准的输出波形，脉冲参数是否合乎说明书要求。
        （5）机床各保护功能的检验与使用
        开机通电后，对机床的功能进行检验和使用，操作者应按照机床说明书上写明的各项保护功能，去检验其可靠性，然后在实际应用中熟练掌握，这样就能充分发挥自用机床的技术性能。
        （6）进行基本工艺试验
基本工艺试验是使用好电火花机床准备工件中的重要一环。操作者通过这项工作，能对自用机床的各挡电规准及工艺指标做到了如指掌。今后在生产加工时，能合理选用。

         3.电火花加工数控机床的维护保养
       （1）每次加工完毕后以及每天下班时，应将工作液槽的煤油放回储油箱，将工作台面擦抹干净。
       （2）定期对需润滑的摩擦表面加注润滑油，防止灰尘和煤油等进入丝杆、螺母和导轨等摩擦表面。
       （3）工作液过滤器在过滤阻力增大(压力降增大)或过滤效果变差时，应及时更换。
       （4）避免脉冲电源中元器件受潮，在南方霉雨天气较长时间不用时，应定期人为开机加热。夏天高温季节要防止变压器、限流电阻、大功率晶体管过热，为此要加强通风冷却，防止通风口过滤网被灰尘堵塞，要定期检查和清扫过滤网。

        （5）有的油泵电动机或有些电机是立式安装工作的，电机端部冷却风扇的进风口朝上，很易落入螺钉、螺帽或其他细小杂物，造成电机“卡壳” 、“憋死”甚至损坏，因此要在此类立式安装电机的进风端盖上加装网孔更小的网罩以资保护。