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发表于 2016-10-24 13:21:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 YANGHUIMIN 于 2016-10-24 13:23 编辑

  1、水溶性切削液中的水是一种电解液,内部含有不同金属材料的机床就可能成为潜在的“蓄电池”。当水溶性切削液渗入时,切削液中的水就可能使相互接触的不同金属产生电蚀,电蚀可能引起生锈。

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不同金属在电解液中的腐蚀情况

  2、当机床工作时,由于切削液中水的蒸发,在机床工作区产生的空气相对湿度很高甚至超过90%,当机床停止工作后,空气中的潮气在机床的金属表面凝聚成水,造成机床的腐蚀。

  3、细菌是产生腐蚀的另一原因,同时又可加速腐蚀的进行。由于切削液浓度过低或者杂油进入切削液导致细菌含量高,细菌将消耗掉切削液中腐蚀抑制剂,降低切削液防腐蚀性能,同时细菌的繁殖可产生酸性分泌物导致腐蚀的发生,使腐蚀速度显著地增大。

  4、水质。如果用来稀释切削浓缩液的水质地较硬含有较多的矿物质,电导率高也会导致发生腐蚀的可能性增加。

  5、机床表面的油漆 机床的油漆种类和涂装工艺不同,也会有影响。一些机床表面处理不好,喷漆、粉的附着力就很差。对于机床制造厂,并没有注意与加工液的适应性问题,所以有的机床厂使用的是单组分漆,而有的是用的双组分漆.单组分漆与加工液的相容性不好,双组分漆则好得多。

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破损涂料处的腐蚀过程

  从图上可知,钢铁在破损的涂料处的腐蚀是电化学过程。随着电子的转移形成离子,金属在阳极被氧化。电子是通过在金属基体运送到阴极,在那里他们与水和氧气结合形成氢氧根。镀锌钢与未镀锌钢在阴极和阳极的进攻摸索,腐蚀产物都不一样。

  6、在换用新切削液之前机床已经生锈,且未及时除锈防锈,造成表面涂抹防锈油脂仍不能阻止设备生锈,机床内部腐蚀依旧进行,此时应立即彻底清除锈蚀。


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