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   由于数控机床的类型、加工精度、工作环境和控制方式等的不同，要求采用的位置检测方式也不同。通常把位置检测装置接以下进行分类：

　　1．直接测量和间接测量

　　检测传感器的形状有直线型和回转型。若测量传感器所测量的指标就是所要求的指标，即直线型传感器测量直线位移，回转型传感器测量角位移，则该测量方式为直接测量。典垄的直接测量装置有光栅、编码器。

　　若回转型传感器测量的角位移只是中间量，由它再推算出与之对应的丁作台直线位移，那么该测量方式为间接测量，其测量精度取决于测量装置和机床传动链两者的精度。机床典型的间接测量装置有编码器、旋转变压器。

　　2．增量式测量和绝对式测量

　　按测量装置编码方式可分为增量式测量和绝对式测量。机床增量式测量的特点是只测量位移增量，即工作台每移动一个基本长度单位，测量装置便发出一个测量信号，此信号通常是脉冲形式。机床典型的增量式测量装置为光栅和增量式光电编码器。

　　绝对式测量的特点是被测的任一点的位置都由一个固定的零点算起，每一测量点都有一个对应的测量值，常以数据形式表示。典型的绝对式测量装置为接触式编码器及绝对式光电编码器。

　　3．接触式测量和非接触式测量

　　接触式测量的测量传感器与被测对象间存在着机械联系，因此机床本身的变形、振动等因素会对测量产生一定的影响。典型的接触式测量装置有光栅、接触式编码器。

　　非接触式测量的测量传感器与测量对象是分离的，不发生机械联系。典型的非接触式测量装置有双频激光干涉仪。

　　4．数字式测量和模拟式翻量

　　数字式测量以量化后的数字形式表示被测的量。机床数字式测量的特点是测量装置简单，信号杭干扰能力强，且便于显示处理，典型的数字式测量装置有光电编码器、接触式编码器、光栅等。

　　模拟式测量是被测的量用连续的变量表示，如用电压、相位的变化来表示。典型的模拟式测量装置有旋转变压器等。

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