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山特维克可乐满领先的CoroCut QD切断系统

2017-1-16 21:47| 发布者: amtbbs| 查看: 1459| 评论: 0|来自: 山特维克可乐满

摘要: AW Fraser公司总部位于新西兰,是一家集铜合金铸造、压铣和现代CNC机修车间等多种加工功能于一体的企业。回收的金属材料能够在车间被转换为40种高规格的黄铜和青铜合金。生产的棒材约50%用于出口,其余的则加工成专 ...
   AW Fraser公司总部位于新西兰,是一家集铜合金铸造、压铣和现代CNC机修车间等多种加工功能于一体的企业。回收的金属材料能够在车间被转换为40种高规格的黄铜和青铜合金。生产的棒材约50%用于出口,其余的则加工成专业OEM零件销售给全球各地的优质上市公司。AW Fraser公司虽偏居一隅,但产品却行销全球:为德国SEW Eurodrive供应齿轮毛坯,为卡特彼勒、日立、雅马哈和水星海事等建筑设备企业加工零件,为铁路机车和制动系统供应各类零件。总而言之,AW Fraser生产的产品中有90%用于出口,分别销往全球35个国家和地区。由于业务涉及的行业领域非常广泛,”AW Fraser的CFO、合伙人、公司董事Paul Isitt表示,“我们必须对市场变化做出迅速的反应,并保持自身的竞争力。持续改进是推动我们不断前进的源动力。我们的核心宗旨是成为行业翘楚,因为在我们的合作伙伴中,有多家全球顶级企业。”
    
      AW Fraser公司是一家中小型生产企业。“我们既可以承接2、3个高精度零件的小批量加工任务,也可以大批量地加工40,000个零件。因此对我们来说,加工的标准化和可重复性非常关键,”Isitt说。

       

      AW Fraser希望提高小批量、高度专业化零件的加工速度和装夹的标准化水平并实现可重复性。

      “我们一直在寻找提高加工效率,改进加工技术和系统的方法,”AW Fraser机修车间经理Jody Tuckwell表示,“我们有时会加工2至3个专业零件,而下一次同样的加工任务可能是一年后,”他解释说,“我们正在努力实现15微米的公差控制,从2个零件的小批量加工到1200个零件的大批量加工相一致,我们要求绝对精度。”

      “我们不断从细节入手寻找改进的方法,日积月累这些微小的改进也可节省大量工时,” Tuckwell继续说到,“我们尝试找到加工过程中有待改进并能让我们受益匪浅的环节。比如,现有的切断系统采用脆而粘的材料制成,我们需要使用更为先进的切断系统。”



      基于山特维克可乐满“优选供应商计划”, 山特维克可乐满的工程设计团队帮助AW Fraser成功改进了加工过程并实现了标准化。

      AW Fraser在一台CNC车床上对全新CoroCut QD切断系统和Coromant Capto工具系统进行了一次为期六个月的测试。 “机床准备时间从1到2个小时锐减至15分钟,”Tuckwell表示,“每台机床每年可节约750个准备工时。”

      继改造机床取得成功之后,AW Fraser又购入了2台全集成的Okuma CNC多任务机床,它们都配备Coromant Capto和CoroCut QD,AW Fraser至此拥有了30台机床。

      “受益最大的是我们的操作员,”Tuckwell表示,“他们对于新的切断系统信心十足。他们喜欢使用这套系统。这是一次变革。操作员只需将刀具、工装、工件放入机床的指定工位,然后按下开始按钮即可– 这是巨大的进步!”



      技术洞察

      要确保在小批量、高度专业化的零件加工中实现盈利,标准化加工流程和可重复性是关键。

      AW Fraser 使用针对棒料进给机床而优化的CoroCut QD切断系统,成功将2-15个零件的小批量加工的切断时间减少了50%。

      机修车间经理Jody Tuckwell表示,他们还将使用的刀片类型从10—12种减少到4种, 进而削减了库存。“月耗刀片数下降,进给率、刀具寿命和加工安全性得到提高。”

      CoroCut QD与高精度冷却液、切断刀片、断屑槽型和wiper (修光刃) 刀片配合使用,能够以更高的进给获得更出色的表面质量。稳定、易于使用的夹紧方式不再需要扭矩扳手,而轨道式刀片座可确保精确、稳定的刀片定位。

      CoroCut QD与Coromant Capto模块化快换刀具系统配合使用,能够让同一款刀具应用于三种不同类型的机床。Coromant Capto是一种集成式、模块化接口,符合夹紧系统的ISO 26623标准。它所采用的快换刀柄减少了装夹和换刀时间,可以在不同机床之间使用标准化的刀具。  

      【关于山特维克可乐满】

      山特维克可乐满成立于1942年,隶属于山特维克集团,公司总部位于瑞典山特维肯(Sandviken),在瑞典基默(Gimo)拥有世界上最大的硬质合金刀片制造厂。山特维克可乐满在全球拥有8,000多名雇员,在130多个国家和地区设有代表机构。位于荷兰、美国、新加坡和中国的4个配送中心确保准确、迅速地将产品送交客户手中。

      山特维克可乐满是世界上最大的金属切削刀具制造与供应商,30,000余种产品覆盖了车削、铣削、孔加工等各个金属加工应用领域。公司非常注重新产品开发,研发投入为业内平均水平的两倍,拥有600多个有效专利族。每年以CoroPak的形式,在春秋两季向市场推出2,000余种新产品。

      山特维克可乐满于1985年正式进入中国,公司注册于上海,总部位于北京。经过三十年的发展,山特维克可乐满的服务网络已经相当完善,设有42个办事处,为遍及全国各地的机械加工企业提供产品和服务。山特维克可乐满建有多个效率中心、应用中心和培训中心。位于廊坊的山特维克可乐满中心,是公司继瑞典总部山特维肯中心之后投入使用的第二家世界级中心,两家中心都代表着山特维克可乐满的最高技术水平。我们的订制刀具生产厂也位于河北廊坊。

      关于山特维克可乐满的更多信息,请访问:www.sandvik.coromant.com




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