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   （1）刀库容量选择。同一种规格的加工中心，通常都设2~3种不同容量的刀库。例如，卧式加工中心刀库容量有30、40、60、80把等。

立式加工中心有16、20、24、32把容量的刀库。用户在选定时，可以根据被加工件的工艺分析结果来确定所需数量，通常以满足一个零件在一次装夹中所需刀具数量来确定刀库容量。因为换另一种零件加工时，需要安排刀具。否则，刀具管理复杂并容易出差错。

　　从统计数字看，立式加工中心选用20把刀左右的刀库，卧式加工中心则选用40把刀左右的刀库为宜。用于柔性制造单元（FMC）或融性制造系统（FMS）中的加工中心机床，应选大容量刀库，甚至配置可交换刀库。

　　（2）加工中心选择功能及附件的选择，选订加工中心时，除了基本功能和基本件以外，还有提供用户根据自身要求选用的功能和附件，称为选择功能、选择附件（或任选附件）。随着数控技术的发展，可供选择的内容越来越多，其构成价格在主机中所占比例也越来越大，选订时要全面分析，还要适当考虑长远因素。

　　选择功能主要对数控系统而言，对那种价格增加不多，但对使用带来许多方便的功能，适应当配置齐全一些，而对可以多台机床共用的附件（如快速穿孔机、自动程编机等）应该考虑一机多用，但必须考虑到接口应是通用的。

　　（3）加工节拍与机床台数估算，根据已经确定的工件分析工艺路线，在这个工艺路线中选出准备在加工中心上加工的工序，对这些工序作工时节拍估算。

　　根据现用工艺参数估算每道工序的切削时间（t切），而辅助时间通常取切削时间的10%~20%。另外中小型加工中心的每次换刀时间约需10~20s，这样单工序时间为：

　　T单序=t切+t辅+（10~20）s= T切+（10%~20%）t切+（10~20）s

　　一年300个工作日，机床开动率按75%~85%计算，如果计算结果产量达不到目标值，但相差不多，可以重新调整加工中心上的工序数量，休整工艺参数。如果差距很大，就应考虑多台机床配置。

　　（4）冷却功能选择，各种类型的加工中心都配有冷却装置，有一种分带全防护罩的加工中心配有大流量的淋浴式冷却装置，还有的配有刀具内冷装置，也有部分加工中心上述多种冷却方式均配置，甚至有的还配有气雾冷却等。一般应根据工件和刀具的实际情况进行选择。

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