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发表于 2017-2-6 10:19:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
     灰铸件标准:GB9434-88;平板标准:JB/T7974-1999;尺寸公差: GB6414-1999;质量公差:GB/T11351-89;铸件及平板台面硬度为 HB160-220 、平尺等其它产品为HB170-240(硬度差不超过HB40)。铸件进行退火处理,以消除内应力,530-560度炉冷。

  技术检验;

  1、 铸造毛坯不得有砂眼、缩松、裂纹等铸造缺陷。

  2、铸件要进行退火处理。

  3、铸件要进行清理。

  4、铸件表面要喷防锈漆(可选)。

  5、未注铸造倒角半径R10。

  铸造方法常用的是砂型铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造......等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。

  铸造方法选择的原则:

  1 优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤,而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。

  2 铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法,因设备和模具的价格昂贵,所以只适合批量生产。

  3 造型方法应适合工厂条件。 例如同样是生产大型机床床身等铸件,一般采用组芯造型法,不制作模样和砂箱,在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法,制作模样。

  不同的企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样,应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。 4 要兼顾铸件的精度要求和成本。

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