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   高精度、高速度、高效率的轴承是机床进行高效加工的关键。 天津市美弗恒业轴承贸易有限公司给您专业提供进口高精密轴承，P4、P5等级别，保证质量，价格合理公道。

　　目前，中国机床行业正在朝着“高速、复合、精密、智能和环保”五个方面发展，各项新技术、新材料、新工艺将得到广泛应用。市场对大规格、大尺寸、大吨位数控机床的需求增多；客户普遍要求机床能够具备复合化、柔性化和多轴联动等功能。更为重要的是，具有高精度、高速度、高效率等特点的机床产品将会特别受到市场的青睐。

　　众所周知，主轴轴承的精度、质量是影响主轴性能的关键因素。对于如何定义一个精密轴承的精度等级，ISO/ABEC（ABEC为美国轴承制造协会所属的环形轴承工程委员会）仅定义了内外圈的宽度公差、圆度、垂直度、锥度、轴向跳动和径向跳动。而要想使得机床主轴能实现高精度、高速度、高刚度和振动低发热小的要求，则需要对轴承本身更多的参数进行控制。

　　精密角接触球轴承为客户增加了ISO/ABEC所没有定义的参数，其中包括预载公差、功能试验、可追溯性和微米代码、清洁度、滚道曲率、滚珠等级和圆度、表面加工（功能和非功能表面）、钢材规格、保持架配平和设计以及安装倒角等。对这些参数的定义提高了精密角接触球轴承产品的质量，从而提高了机床主轴的性能。

　　业内同类产品的该公差则可高达±8μm，这将导致一个名义预载为560N的轴承实际预载可在178～980N之间。而对于内径40mm的滚珠丝杠支撑轴承来说，过大的预载偏差量公差在±8μm可导致预载在±35%之间变化。由此，避免了由于轴承制造商预载偏差量大而导致的滚动体打滑、发热以及系统卸载而引起的轴承损坏，从而提高了机床正常运转的时间。

　　在出厂之前，超精密角接触球轴承都要经过百分之百的功能试验，通过数字振动滤波分析对超精密角接触球轴承进行试验检测，确保轴承品质和应用性能。所有试验结果是可追溯的。

　　清洁度（Cleanliness）

　　清洁度对于精密轴承产品而言至关重要，从而避免杂质混入轴承，防止固有的污染源。另外，还要磨削轴承的非工作性表面，保证轴承在出厂前无杂质。因而，生产的轴承产品可以增加机床正常运转时间。

　　同时，在生产的过程中，技术人员还控制滚道的曲率和均匀性以及钢球的等级，减少了振动，进而减少了发热量。

　　保持架（Cage）

　　保持架对于机床轴承很关键，保持架的性能会影响机床轴承在高速旋转下的稳定性。生产的标准保持架采用酚醛树脂材料，内部设计和兜孔间隙的公差紧并控制引导表面，保证保持架在高速运转、润滑及动载时稳定性的最优。

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