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   随着国内宏观经济政策的转向，一些强周期的品种如工程机械、机床等未来一段时间可能面临需求下降风险，机床行业的复苏态势或将提前终止。在这种状况下，能源装备对机床行业的拉动效应将更加明显。

　　能源装备对机床需求强劲

　　据了解，能源领域的大型发电、输变电设备，大型石油化工和煤化工装置等需要大批重型、精密、多坐标、高效、专用数控机床进行加工制造。一重、二重、哈电等能源装备企业，很多大型关键部件都要自己生产，对高端机床产品有很大需求。

　　其中，电力设备制造业对数控机床的需求具体体现在，火电和核电的汽轮机缸体、汽轮机转子及叶片；发电机定子和转子；核电热交换器以及孔板；水轮发电机基座定子和转子都需要重型机床加工。

　　受益于电网投资不断增长，未来几年电力设备行业仍将保持较快增长速度，预计2010年电力设备行业将保持20%左右增速。随着电力设备的发展，发电行业装机容量的增大，将带动重型数控龙门镗铣床、重型数控立式车床、重型数控卧式车床、叶根槽专用铣床，以及叶片数控加工设备等重型机床和超重型机床产品需求。

　　此外，目前各电站设备公司正加大技术改造力度，增添大重型设备专用铣床，对于镗杆直径250毫米以上大型数控落地镗铣床、加工直径16米数控重型立式车床等产品有较大需求。

　　陕西秦川机床工具集团有限公司董事长龙兴元认为，除了传统能源所需设备外，新能源行业的兴起，会扩大机械产品的应用范围，从而为加工装备提供新的市场机会。最明显的例子是风电产业的发展对于风电整机及其零部件的需求和对风电加工装备的带动发展。

　　目前，我国大型风力机组的总体设计和载荷计算能力较弱，控制系统、发电机、齿轮箱、轴承的设计和生产能力与国外先进水平相比有较大差距，风机的轴承、控制系统等关键零部件还需要从国外进口。而制约的关键因素之一就是我们的制造工艺和加工装备相对落后。

　　能源装备推动机床业结构调整

　　实际上，机床业与能源装备业相互依存。一方面，机床工具作为装备制造的“母机”，是能源装备制造产业升级的根本保障。另一方面，能源装备行业又对机床业有很强的拉动效应，可以帮助机床行业快速回暖。

　　国家能源局能源节约和科技装备司司长李冶表示，在能源行业的结构调整和技术进步过程中，能拉动国产机床工具产品、国产加工设备的技术进步。在这种机遇下，机床工具行业不能放过任何能够带动产业调整、产品升级的机会。

　　机床工具企业要增强服务意识，要实现由向社会提供单一商品向为用户提供成套产品、成线产品的转变，最终成为提供全套解决方案的供应商，要在优化关键单元技术的基础上，向专有技术发展。

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