YANGHUIMIN

   　一、安全操作基本注意事项

　　1 、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意：不允许戴手套操作机床；

　　2 、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；

　　3 、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；

　　4 、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；

　　5 、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及 NC 单元；

　　6 、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。

　　二、工作前的准备

　　1 、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。

　　2 、开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固，检查冷却液是否充足，然后开慢车空转 3 ～ 5 分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。

　　3 、程序调试完成后，必须经指导老师同意方可按步骤操作，不允许跳步骤执行。未经指导老师许可，擅自操作或违章操作，成绩作零分处理，造成事故者，按相关规定处分并赔偿相应损失

　　4 、加工零件前，必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行。

　　三、工作过程中的安全注意事项

　　1 、加工零件时，必须关上防护门，不准把头、手抻入防护门内，加工过程中不允许打开防护门；

　　2 、加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行，切断电源并及时报告指导老师，不得进行其它操作；

　　3 、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击工作台、分度头、夹具和导轨；

　　4 、严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸；

　　5 、操作人员不得随意更改机床内部参数。实习学生不得调用、修改其它非自己所编的程序；

　　6 、机床控制微机上，除进行程序操作和传输及程序拷贝外，不允许作其它操作；

　　7 、数控铣床属于大精设备，除工作台上安放工装和工件外，机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物；

　　8 、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；

　　9 、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；

　　10 、禁止加工过程中测量工件、手动变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；

　　11 、禁止进行尝试性操作；

　　12 、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床 X 、 Y 、 Z 轴各方向“＋、－”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度；

　　13 、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故；

　　14 、机床若数天不使用，则每隔一天应对 NC 及 CRT 部分通电 2-3 小时。

　　15 、关机时，要等主轴停转 3 分钟后方可关机。

　　四、工作完成后的注意事项

　　l 、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。各部件应调整到正常位置

　　2 、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。

　　3 、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

　　4 、打扫现场卫生，填写设备使用记录

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