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发表于 2017-3-2 13:12:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
     (l)试切法依靠试切工件测量尺寸调整刀具再试切一再调整,这样反复数次,直到符合规定的尺寸精度,再正式切削出整个加工表面。这种方法对操作者技术水平要求较高,生产效率低,多用于单件或小批量生产中。   

  (2)调整法先按试切法调整好工具,并采用定程挡块、行程开关等,使刀具与工件、机床、夹具的相对位置在加工中保持不变,以达到尺寸要求,再成批加工工件的方法。机床这种方法生产效率高,尺寸精度保持稳定,多用于大批量生产中,但在加工过程中,刀具的磨损、工艺系统的热变形、工件硬度及加工余量的差异等都会影响加工精度,因此应经常抽检工件,并及时进行调整,防止产生批量废品。   

  (3)定尺寸刀具法定尺寸刀具法是指直接采用刀具的相应尺寸,保证工件的加工表面的尺寸精度。如钻孔、扩孔、铰孔、拉孔等工件的孔径是靠钻头、铰刀、拉刀的切削刃直径保证的。机床这种方法生产效率高,多用于大批量生产。但刀具制造复杂,磨损后不易修复,直接影响尺寸精度,成本较高。   

  (4)自动控制法自动控制法是指用测量装置、进给装置、切剀机构和控制系统构成加工过程的自动循环,当零件尺寸达到加工要求时,机床自动退刀停止加工的加工方法j如在数控机床上,就是通过测量装置、数控装置和伺服驱动机构,控制刀具与零件的相对位置,保证加工工件的表面尺寸精度。机床这种方法生产效率高、精度高、质量稳定,多用于大批量生产。

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