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发表于 2017-3-8 17:29:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
制造业行内大部分认为2015年下半年才是进入制造业寒冬(其实自2013年下半年已经开始),由于产能过剩、人口红利消失、原材料上涨等原因。然而,真正在生产制造管理上有所洞察的企业,在这一寒冬期中,其实是一场空前的机遇。

所谓的寒冬,都不是危机,因为很多企业在寒冬前面都会变得谨慎。面对这段寒冬期,许多企业会更谨慎,但不是让企业就龟缩起来,而是做出改变。寒冬过后,才是最大的危机。

价格战的背后
面对市场竞争的白热化,大多数企业的对策——“价格战”,这种残酷的市场博弈完全是一种伤敌一千自损八百的做法:谁能降价的空间越大,谁的资本比较雄厚,撑到最后的就是“赢家”。

那么降价的空间的大小,考验的是企业的生产成本控制力。

提价的空间在哪?难到只是压榨自身的利润空间吗?还是另辟蹊?

郭台铭(富士康集团董事长):“一批订单如果你的交货期提前5天,客户会下单给你;如果你的交货期比竞争对手快一周,客户愿意多支付5-10%的价格。

寒冬面前,并不是只要你价格低就取决一切,郭台铭一席话告诉企业一个道理
———“快者”生存,如何让生产企业得效率领先于对手!

“快者”生存
当代是信息化的元年,随着互联网移动互联的相继推行,信息化的传递、分析,不再需要像过去一样靠人工靠电话,靠一叠一叠的生产BOM表来记录生产信息。

比方说,企业在生产过程中发现,如果发现出厂的产品发生了质量问题,.如何追溯产品的所有生产过程信息?如:原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数?。企业会发现追溯起来非常麻烦,因为数据的杂乱无序性很难在发生问题的时候快速的反应。

再比如当你找到问题了想解决,那么掣肘企业生产潜能的最主要原因是:设备故障?调度失误?材料供应不及时?工人培训不够?还是工艺指标不合理?

信息化时代,企业从过去的人为驱动,走向系统驱动。有运用MES(制造执行系统)的企业,将可以快速的对客户的订单答应交货期,同时根据客户的反馈及时的完善自己的产品,这就说明了为什么印刷包装企业的订单,逐渐呈现出“短、平、快”的趋势。

所以郭台铭说,富士康卖给客户的五项竞争力的产品是:速度,品质、工程服务、柔性生产和成本。品质和成本是一切的基础,速度、服务、柔性是快速的市场响应。

危机告诉企业的第一个道理:“快”者生存。

“攻者”破后而立
危机面前,企业在后期改革面前摇摆不定,维康物联调研发现,小部分企业都还是缺乏觉悟,在改可能会成功,但不改就意味着等死的抉择面前一般企业还是选择“破后而立”

  • 转移征地型,比如市场转移,向电子商务、东南亚、三四线城市、农村市场发展;
  • 拓展技术研发型,比如产品提升,发展环保技术、进军高端产品市场,加强品牌建设(服务);
  • 效益精进型,比如管理精进,如信息化建设、精益生产。


市场型,也许会暂时有得生存,但有逃避的嫌疑;技术型,却不是小企业能有的选择,对印刷包装企业来说,尤其如此。效益精进型才是印刷包装企业及所有中小制造业的最佳选择。

生产柔性化,就是“攻”。美国阐述这场工业再造的计划时,提出了“敏捷制造”的概念,德国推出的工业4.0的概念是柔性生产,简单的概况:对客户的订单能够快速响应,生产的导向逐渐以满足客户个性化需求为主。

“王者”既信息化
有一位拥有30多年经验的企业家说,看不明白的,都是外因,诸如原材料价格上涨、人口红利消失;看得明白的,都是内因,外强中干,内部不提速,壳子能有什么用。过去大家都重外因,蜂拥而起用先进设备,一些设备厂家也采用分期付款的方式销售,如今危机呈现,先进设备也跟白菜一个价格了。

于是有怪现象:

  • 设备先进,产能发挥不了;
  • 产能提升,准时交付提升不了;
  • 交期缩短,客户的特殊要求(如插单)实现不了;
  • 跟单员增加,订单进度服务不了……


如果说机械生产代替手工(工业1.0),是一次伟大的工业革命,那么流水线式生产(工业2.0)、自动化(工业3.0),虽然都是进步,但影响逐渐变小,因为仍然只是在设备上的更新。当前,德国的工业4.0、美国的再工业计划,我国的中国制造2025,都是从设备进化到两化融合,则是一次更伟大的工业革命。

物联网(LOT)与工业化融合,最终将制作走向智造。评估是否是“智造企业”看的是工厂.能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析,快速接单、快速报价、快速交期承诺、快速订单查询、快速采购、智能排程(订单量小了,订单数多了,插单也多了)、快速日报、智慧物流、快速决策的一套生产型管理系统(维康物联现阶段研发的云车间MES,已经进入大量制造行业,包过国内最大的印刷包装上市公司“合兴包装”欢迎更多印刷企业、包装企业来维康物联件交流信息化经验)。

所以说“王者”即是信息化

始于2015年的制造业寒冬,虽然让很多企业来不及反应时,就已经覆灭。但反应过来的企业,仍然可以采用小米加步枪的形式,大胆前行却稳步向前,千万别等到其它企业已经实现信息化管理时,才发现真正的危机是落后的生产模式,不改革淘汰也就成为定局。


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