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　　作为一家承包放电加工的公司，Northeast EDM在复杂零件的放电加工方面采用了突破常规的做法。而且这家北美地区公司成功地向航天、发电、医药和机器制造的高科技分支部门供应了产品。

　　精通放电加工的方方面面
　　Northeast EDM公司总部设于马萨诸塞州，作为一个承包放电加工的企业成为了N A D -CAP（国际航空承包商委托计划）的小企业团体的一员。这意味着Northeast EDM可以向这个组织供应采用电火花加工技术制造的零件。这是一种对于Northeast EDM自1981年以来所坚持的运用电火花加工运营方式的认可。由瑞士GF阿奇夏米尔集团提供的7台放电加工机床也对此做出了贡献，这7台机床采用了先进的放电技术，即在执行电火花线切割时采用了“清洁切割”技术，而在执行慢走丝成形加工时采用“混粉加工”技术，所加工出来的表面观察不到任何微裂纹或破坏现象。Northeast EDM的总裁Jennifer Molin手下拥有7位干劲十足的员工，这些员工精通放电加工机床在这一应用领域的方方面面。无论是整体加工还是补充加工，无论材料是钢还是钛，无论是最精细的狭缝还是大容积的型腔，也无论是微尺寸还是大尺寸，Northeast EDM的工作范围甚至拓展到了放电加工技术原有领域之外。一份来自航空业的订单要求在旋转式压缩机密封件上切割狭缝，而这样的订单正好体现了Northeast EDM独具一格的加工技术应用手法。

　　FO 51的大型工作槽支持多种装夹从而使对于机床的应用更为灵活

　　四个石墨电极被装夹在两个配有很浅的冲洗槽的装置之间。在这个所谓反向工艺流程中，工件变成了电极。
　　

　　
　　旋转压缩机封条由铬镍铁合金制成，这是一种基于镍和铝的金属。

　　图示的静态空气压缩机封条是通过慢走丝线切割和电火花成形两种工艺加工而成的，其特殊的模具电极使NortheastEDM的宽阔产品线给大家留下了良好的印象。
　　把工件作为电极
　　考察一下这个订单，我们首先可以得出一个结论，采用传统的电火花成形加工的方法来加工这些狭缝的成本过于高昂。这是因为，如果采用传统方法，每一条狭缝都必须在模具电极伸出定位的情况下执行电火花加工。此番Northeast EDM再一次采用了突破传统的方法：为何不将工件作为电极呢？这个想法既简单又很有说服力，因为这样一来EDM加工序列就可以自动执行了。为此，Northeast EDM采用了总数12支的模具电极，这些电极采用Poco C石墨材料制造，收缩量为0.25毫米（0.01英寸）。4个电极分别安置在2个夹紧装置之间，夹紧装置的下半部分设置了8个浅槽，由于加工并非在电解液中进行，所以这些凹槽可以在必要时用于冲水加工。然后4套装夹了电极的夹具安装在FO 51机床的加工油槽内，夹具相互之间的距离极为精准。而采用一种镍基合金制造，重量约0.34公斤（0.75磅）的预制成形管状重型旋转式压缩密封件安装在电极夹头上作为“电极”安放在FO 51机床的电极库中。
　　依据加工要求运用加工技术
　　针对这个旋转式压缩机密封件的加工任务，Northeast EDM选定了FO 51机床，因为FO 51机床有很大的加工油槽。
　　因此在旋转式压缩机密封件的指令序列中，安装了电极的夹具可以保留在机床内，而其它工件也可以在同一台机床内进行电火花加工。这样Northeast EDM就获得了能够对新订单快速做出响应的灵活性，而且手头现有的作业也无须中断或重新夹装。Northeast EDM总裁说出了这样的体会：“电火花加工承包商的成功秘诀在于尽量让我们全部7台来自GF阿奇夏米尔的电火花机床工作在相同的加工能力水平下。”这个EDM加工流程非常适用这类狭缝的加工，只需更换要加工的旋转式压缩机密封件即可。此工件为带电荷的负极，而加工油槽内的电极为正极。因为电流是从底部向上流动，所以我们称其为“反向工艺”。
　　首先要对旋转式压缩机密封件与电极之间夹角的精度进行检查。然后是每层加工4条狭缝，工件沿Z轴移动到达合适的高度，X轴和Y轴移动至4个电极的位置，然后执行电火花加工。Z轴下降，之后进入下一层，然后结束于第3层，这样就可以每次对4条狭缝进行电火花加工，最终粗糙度为Ra 3 μm (125 RMS)。总共加工7个旋转式压缩机密封件，工件设置用时为20分钟，电火花成形加工用时7个小时，检验用时8分钟。由于采用了这种反向工艺，Northeast EDM就能自动执行这份订单，从而再一次证明了自己所承诺的在美国新英格兰诸州竞争激烈的市场上的竞争实力。
　　“对我们而言，FO 550 Gamma TEC是独一无二的电火花成形机床。在其它同类产品中，我们知道自我们的工厂建立之初，它就能够提供最好的表面光洁度。”
　　NORTHEAST EDM“对我们而言，FO 550 Gamma  TEC是独一无二的电火花成形机床。在其它同类产品中，我们知道自我们的工厂建立之初，它就能够提供最好的表面光洁度。”
　　（Jennifer Molin，Northeast EDM 主席）