HUANG

　　2.3 预装工作

　　将上述加工好的零件与压紧圈及选好的120粒钢球在台体上进行试装，用精密塞尺测出钢球的最大间隙，然后再上磨床磨小直径相当于最大间隙的1/3;这样反复多次磨削与试装，直到测不出钢球的间隙，这时测出的直径尺寸应是计算出来的尺寸。这一道工序加工时应十分小心和不厌其烦，并应注意良好的清洁与环境温度。磨削时砂轮应注意平稳，外圆与端面应同时磨小，零件装在心轴上到磨床的两顶针间转动时，最大一点振摆不应超出0.01毫米。

　　基圆圆柱面的硬度最好在HRC55以上，硬度低了，经钢球多次松压后就会产生压痕，一出现压痕，分度精度就随之下降。

　　2.4 基圆盘等分精度的测量方法

　　具体方法可以用多面棱体和准直仪，也可以用准直仪对照反光镜的方法来测定误差。

　　3 使用实例

　　我们在本装置中把钢球预选精度在0.002毫米以下，利用1秒的准直仪与反光镜配合检查等分精度的最大累积误差为4秒。利用这分度盘安装在花键磨床上磨出的￠120毫米，120等分的齿牙盘经初步测定,啮合后按齿数计算啮合数达95?以上，沿齿高，齿宽上接触面达到70?以上，把这一对齿牙盘安装在转塔动力头上经综合检查，等分误差在0.02毫米以内(重复定位误差)，大大提高了加工的精度。

　　4 注意事项

　　(1)装配压紧圈时，当钢球与斜面接触时，压紧圈与台体之间间隙保持在0.1毫米以内比较合适。

　　(2)分度盘的钢球压紧采用上述结构，究竟能承受多大扭转力矩，有待进一步做出试验。(目前从实际使用情况看，本装置用于磨削等分精密刻线，钻等分的小孔等均能达到比较高的分度精度)，对扭力或冲击力大的切削加工，用本分度盘并不适宜。

版权声明

1、本平台所有作品文字图片视频为用户上传并发布，本平台仅提供信息存储空间服务；
2、本平台所有作品由该作品作者发表，该作品作者与本平台享有作品相关版权；
3、其他单位或个人使用、转载或引用时必须同时征得该作品作者和本平台的同意；
4、作品作者须承担一切因作品发表而直接或间接导致的法律责任；
5、作品部分内容转载自其它媒体，但并不代表本平台赞同其观点和对其真实性负责；
6、如作品侵犯到任何版权问题，请立即告知本平台，本平台将及时删除并致以最深的歉意；
7、本平台管理员和版主有权不事先通知作者删除违反平台的作品；

本文地址: https://amtbbs.org/thread-1826-1-1.html