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水切割雕刻金属早已不在话下！

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热切割是指利用集中热能使材料熔化或者燃烧并分离的方法。热切割广泛用于工业部门中金属材料下料、零部件的加工、废品废料解体以及安装和拆除等。水切割，又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正成为工业切割技术方面的主流切割方式。

水切割的特点优势

1、可切割范围广：可以切割绝大部分材料，如:金属，大理石，玻璃 等等。

2、切割质量好：平滑的切口，不会产生粗糙的，有毛刺的边缘。

3、无热加工：因为它是采用水和磨料切割，在加工过程中不会产生热(或产生极少热量)，这种效果对被热影响的材料是非常理想的。如:钛。

4、 环保性：这种机器采用水和沙切割，这种沙在加工过程中不会产生毒气，可直接排出，较环保。

5、无需更换刀具：你不需要更换切割机装置，一个喷嘴就可以加工不同类型的材料和形状，节约成本和时间。

6、减少毛刺：采用磨料砂的水刀切割，切口只有较少的毛刺

7、编程迅速：程序主要是由CAD制图软件生成，你可以在layout中随意设计线图，或输入从其他软件中生成的DXF文件，另外，机器支持第三方软件，如nesting嵌套排版软件(用于把图形在工件中添满，能最大限度地减少工件损耗) .

8、快速的编程：可以把其他软件生成的程序调入机器，它能够从CAD建立起刀具路径，并能把刀头的精确定位和切割速度在超过2,000点/英寸(800点/cm)计算出来，你需要做的只是指定你要切割的材料和厚度，其他的工作交给机器去完成.

9、与其他设备组合，可以进行分别操作：水切割机可和其他的加工设备组配(如钻削头)，充分利用其性能，优化材料利用程度.

10、减少调整次数：对工件只需要很小的侧压就能固定好，减少复杂的装夹带来的麻烦.

11、无切割方向之限制：可完成各种不同的切割形状。

12、所产生横向及纵向的作用力极小：可降低设定时间及使用夹治具的成本。

13、用同一种机器即可完成钻孔及切割功能：可降低制程时间及切割成本。

14、不会产生热效应或变形或细微的裂缝：不需二次加工，可节省时间及制造成本。

15、不会产生具毒性的气体：可为操作人员提供更好的工作环境。

16、不会产生毛边：可缩短工件制造所需时间及制造成本。

17、切口细：可减少大量废弃材料的产生，节省直接制造成本。

18、一次即可完成工件之切割且拥有良好的切边品质：可降低制程时间及成本。

19、依设计及工件材质的不同来作弹性的调整：可缩短从接单至成品产出的时间，提升您的产能，为您的企业带来更多的商机。