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数控机床功能部件：必须产业化发展
　　近年来国内数控机床行业发展迅猛，功能部件在数控机床整机中所起的作用也正越来越受到重视，国内生产和销售机床功能部件的公司也如雨后春笋般快速增加。如何才能促进功能部件行业的持续健康发展呢？从以往的经验看，产业化是必由之路。产业化是指形成一个产业的过程，其核心内涵是生产的连续性、产品的标准化、生产过程的集成化。

　　产业化有助于优化现有资源、降低生产成本、促进技术革新，从而增强竞争力。如何促进我国数控机床功能部件的产业化发展，我个人认为应该从一下几点入手。首先，制定标准，规范市场。目前仍有少部分公司，为了私利，偷工减料，生产和销售劣质产品。这类产品一旦在市场上流通，其危害非常大。其次，加大对技术专利方面的保护。现在情况是，很多公司花了很多精力和资源来开发和研究新技术。但新产品刚推向市场，很多仿冒的产品就紧跟而上。

　　这样以来，导致花费很多精力和资源的公司，无法从自身的开发和研究中得到足够的回报，严重影响了技术革新的动力。产品技术停滞不前，竞争也一直停留在非常初级的水平，不利于企业发展壮大。其次，促进国内外企业的交流，积极参与国际竞争和行业协会引导。国内现在机会较多，很多小型企业在短期内快速成长。在短期的第一轮快速增长后，他们积累了一定的资源。

　　与此同时，进一步发展的方向和目标的确定又成了这些企业新的问题。很多企业开始忙着多元化发展。我们不可否认发展的多元化，但盲目的多元化则不可取。我们可以看到在工业化发达的德国和日本等国家，存在着很多有着近百年历史的中小型企业。他们不求盲目扩大自己的经营范围，而是在以一个产业为重心，不断发展和进步。也正是有着这些企业的存在，才使得他们的整个工业体系可以健康有序平稳发展。增加国内企业和国外优秀企业的交流，开拓视野，使这些企业参与到更广阔的国际竞争中去。


功能部件：构筑21世纪现代数控机床
　　众所周知，20世纪中期以来人类开始追求高加工效率化的同时，又要求高速化，高精度化，高刚性及高可靠性的数控机床，近年来全球化的对数控机床提出减少环境污染，降低噪音，省能源，省空间等环保新概念，并联机构、复合化、多机能化、工程集约化的现代数控机床的技术新动向，加速了一台机床可同时进行车磨、车铣、多面多轴加工技术的发展。

　　高速、复合、智能、环保的现代数控机床的高可靠性是成功的关键所在，而采用钢球间隔保持器技术的LM直线滚动系统（滚动导轨副，滚珠丝杠副，滚珠花键副）更是重中之重的关键功能部件。钢球间隔保持器技术的LM直线滚动系统产品是将滚动体之间用保持器隔开，钢球之间的保持器形成脂袋状，故润滑油可长期残留其中实现了长期免润滑。

　　保持器两侧的连接带使滚动体串连成一体，消除了全钢球型产品的滚动体旋转方向及速度不一致的现象，实现了微动时也能机敏地反应提高了追从性，可最小限度控制圆弧插补时的象限凸起，获得高精度的轮廓加工精度，同时消除了钢球之间的互相摩擦，防止了发热和磨损，大幅度降低滚动阻力变化值。同以往的全钢球型产品相比，直线运动速度提高了1.6倍，可实现300m/min(5m/s)的超高速直线运动。

　　现代数控机床的功能设计在追求高效率与高精度的同时，机械环保也是一个必须考虑的重要因素。在高效率与高精度方面LM直线滚动系统显示了出色的运动特性，以此为基础研究开发了LM滚动导轨副，滚珠丝杠副，滚珠花键副用QZ自润滑装置及LaCS层叠形接触括板的防尘装置等系列环保型附件。已有十几家中国数控机床厂家采用这些环保型附件的LM滚动导轨副应用实例，相信今后还会进一步加快普及速度。THK的LM直线滚动系统为全球机械行业的环境保护作出贡献的同时，加快研究开发新产品，为采用这些新技术进行新机械开发的机械制造企业增强国际竞争力做出贡献。