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发表于 2015-4-14 20:55:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
当剃须刀片生产厂家将两个刀刃设计入同一个刀筒中时,他们永远地改变了剃须的体验。当“Raptor”双刃带槽端铣刀的开发者将他们新的切削工具生产线引入市场时,他们也具有同样重大的意义。
         
这种端铣刀特
殊的几何形状
使得每个切削
刃只需去除较
少的金属物质,
减小了对齿的
压力、冲击及
谐和振动,切
削过程更为稳
定。可选的冷
却槽引导着冷
却液沿螺旋角
而进入切削区。

        这个概念其实很简单。Frank 和Guy Calamia是掌管Destiny Tool 公司(Santa Clara, 美国加利弗尼亚)的两兄弟,一直潜心研究传统的整体硬质合金端铣刀。在这种传统刀体的外表面,环绕有两个或更多的切削刃。发明者Guy Calamia提出,如果在这种传统的刀具上离原来那个切削刃距离较近的地方加上第二个切削刃,将会极大地改善此类端铣刀的性能。这个发明带来的意义正像剃须刀的第二块刀片革新了剃须的体验一样。根据这个发明生产出来的端铣刀如附图所示。这种“Raptor” 端铣刀特征是三槽六刃、四槽八刃或五槽十刃。
         
        这种几何表面为端铣刀提供了更长的刀具寿命、更低的振动、更高的进给量、更高的表面光洁度。刀具寿命的延长,是由于主刃磨损时,第二刃依然保持相对的锋利。刀具寿命的延长同样也受益于切削过程中振动水平的降低。两齿间比较近的距离,使得齿与加工件间产生无规律接触,从而极大地减少产生有害振动的谐波。每组切削刃之间变化的螺旋角也有助于控制振动。
         
        因为每一切削刃切屑量减少,刀刃的加倍能使进给量成比例地增长。(对每一副切削刃而言,第二刃的切屑量确实比第一齿要少。当然,第二刃产生的切屑尺寸也相对较小)。低振动及切削刃更持久的锋利度为表面加工精度的提高做出了贡献。
         
        这种端铣刀还配有可选的冷却槽,以同样的螺旋角沿着刀柄环绕。冷却槽使得从刀体供给的冷却液沿该槽进入切削区,从而改善冷却状况并去除碎屑。
        这种端铣刀目前可提供直径0.25到1.0英寸的规格。在压型或最后完成工序时会涂上一层AlTiN涂层。据开发者介绍说,“Raptor”端铣刀的价格与类似传统的整体硬质合金端铣刀相当。
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