加工中心操机四项注意顺序:
1. 对刀——输入:刀长补、刀具半径补
2. 寻边——输入:机械坐标(G54、G55。。。)
3. 程序输入(编辑状态下)
4. 模拟仿真(空走一遍程序) 1、 对刀:
装刀后将刀尖贴在工件上表面时的“机械坐标”输入到刀具长度补偿里,此时并输入所用刀具的“半径(或直径,看面板设置而定)”。 2、 寻边:
利用寻边器进行寻边
坐标显示“综合”(即绝对坐标、相对坐标、机械坐标状态下),在寻一边时,当贴近侧边时将“相对坐标” 起源 归0,到另外一侧时看好坐标除以2既得中心(上下同理)。将算得的坐标手动状态下摇到中心位置,此时在机械坐标输入界面(即G54、G55.。。。界面)将各处数值输入(或起源即可)。X起源,Y起源,Z为0。再对照坐标界面看看是否一致。 3、 程序指令:
O0001; O0002;
G40 G80 G15 G69; G91 Z-0.2;
G91 G30 Z0.; G41 G01 D01 X**Y**;
G90 G54 G00 X0. Y0.; G90 G40 G00 X**(或Y**)
G43 H01 Z50.; M99(结束子程序);
M13(主轴正转+切削液开) S1000(转速);
Z0.;
M98(调用子程序) P0002(程序号) L50(向下切削层数);
G00 Z100.;
M05(主轴停转);
M09;(切削液关)
G91 G30 Z0.;
M30(程序结束并回到程序开头);
钻孔指令: G81 Z-5. R3. F400; G80取消G81
钻孔循环指令:G83 Z-5. Q3. R4. F400; G80取消G83
镗孔指令: G76 Z-5. Q-0.3 R4. F100; (镗刀装时注意方向)
半径补指令: G41(G42) G01 D01(刀补号01) X* Y* 左补G41;右补 G42 G40取消G41 G42
(左右补是看刀具沿着切削方向时在工件的左边还是右边)
长度补偿指令:G43 H01(长度补偿号) Z50.;
直线插补指令:G01 X** Y**
快速进给指令:G00 X** Y**
镜像 指令:G51.1 X**Y**或G51.1 X**(Y**) G50.1取消G51.1
G51.1 X0. (关于Y轴对称)
G51.1 Y0. (关于X轴对称)
G51.1 X0. Y0. (关于坐标原点对称)
圆弧指令: G02(顺时针) G03(逆时针)
极坐标:1、 G16 X**(起点到机械坐标原点的半径距离)Y**(角度:象限旋转方式计算角度)
G15取消G16
G16 X15.Y30;
G91 Y60(度数). K5;(除去第一个外其他的数目)
2、坐标系旋转指令:G68 R**(度数) G69取消G68 4、模拟仿真:
将机械坐标系里的Z抬高20mm或50mm。运行程序即可。
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