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发表于 2015-6-8 13:27:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
熔化状态的铝合金在凝固结晶过程中,其体积大约减少6%,在此过程中所产生的收缩应力可能会导致焊接接头的变形。

焊接输入的热量会使临近焊接区域的金属膨胀,热源离开时,金属冷却产生收缩,加上熔化的金属在冷却过程中的收缩,可使焊接处产生拉应力,增加了裂纹的敏感性。焊接结构件在冷却过程中受到过度限制也可导致焊接裂纹产生。

焊接坡口的形状和焊缝数量是影响变形量的主要因素,双面对接焊的变形量通常比多焊道V型坡口焊的变形量要小得多。

焊接速度也是控制变形的决定因素,焊接速度较低时热输入量多会导致更大的膨胀,并且在冷却的过程中收缩也较大。热输入量不充足会导致焊缝熔化不良,产生未焊透和未熔合等缺陷。

焊前预热可降低产品的变形程度和产生裂纹的倾向,并能提高焊接速度。

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