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花键轴齿轮铣削的工艺要求包括键宽和小径尺寸精度要求、键侧面对工件轴线的对称度和平行度要求和等分要求。在卧式铣床上加工外花键轴齿轮轴，常采用以下方法提高铣削加工精度。

【提高外花键轴齿轮表面形状精度的方法】

花键轴齿轮槽由两个侧平面和一个小径圆弧面构成。若采用三面刃铣刀侧刃铣削键侧平面，提高侧面形状精度的方法主要是通过检测、调整，使铣床主轴轴线与纵向进给方向垂直。提高小径圆弧面形状精度的主要方法是采用小径成形铣刀，铣刀廓形的两侧夹角略小于槽形角，而圆弧的长度与花键轴齿轮槽圆弧基本相等。

由于圆弧刀刃经过精密磨削，因此铣成的小径圆弧面具有较高的形状精度。为了保证小径的圆柱度，应注意精确找正工件轴线与工作台面平行。

【提高外花键轴齿轮尺寸精度的方法】

提高键宽和小径尺寸精度的方法主要是提高测量准确度与工作台的移动精度。通常采用组合三面刃铣刀侧刃铣削方法。调整键宽尺寸时，先用试件试切实测键宽尺寸，然后通过平面磨削，精确调整铣刀中间垫圈，并注意检验所用刀杆垫圈的平行精度，可有效提高键宽尺寸的加工精度。

【提高外花键轴齿轮位置精度的方法】

花键轴齿轮的位置精度包括键宽对工件轴线的对称度和平行度，以及键的等分精度。小径圆弧的位置精度主要是指圆弧面与工件轴线的同轴度和平行度，以及与键侧面的连接精度。提高精度常用的方法如下：

（1）选用精度较高的分度头选用万能分度头时，应注意调整蜗杆副的啮合间隙；如有条件，最好选用花键轴齿轮齿数2倍的等分分度头，以便于花键轴齿轮对称度测量，减少复位和分度误差，提高花键轴齿轮等分精度。

（2）精确找正分度头轴线相对位置，铣削花键轴齿轮轴一般采用两顶尖装夹工件。要提高工件轴线与工作台面和进给方向的平行度，应注重找正分度头轴线与尾座顶尖轴线的同轴度，并使轴线与工作台面和进给方向有较精确的平行度。