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   1、坐标镗床按结构特征及其加工内容和精度范围 　

　　坐标镗床按外形结构特征，可分为立式、卧式两大类。立式坐标镗床分为单立柱式和双立柱式；卧式坐标镗床分为纵床身式和横床身式。
　　坐标镗床主要用以镗削高精度孔和有精确坐标精度的孔。可进行高精度的铣削加工。还常用来在样板和精密零件上划线和刻线，以及对精密零件进行测量等工作。
　　坐标镗床的孔加工坐标定位精度可达0.004~0.01mm，加工面的表面粗糙度值小于Ra0.8μm.　

　　2、坐标镗床常用的定位系统装置种类姐这些装置的基本部件组成

　　坐标镗床常用的定位系统装置有机械式、光学式、电磁式、光电式、激光式等多种。
　　定位系统的各种装置一般由下列几部分组成：（1）检测基准元件。　（2）光电信号传递装置。（3）读数装置。

　　3、精密线纹尺和光屏读数器定位原理及其特点

　　精密线纹尺和光屏读数器的定位原理是：精密线纹尺固定在工作台上，并作为滑扳和工作台移动的长度基准，通过一系列光学系统装置，将线纹尺的线纹间距放大，并成像在光屏上，当移动工作台时，被放大的线纹尺上的刻线也在光屏中移动，这样，在光屏中的分划板上即可精确地测定工作台移动的距离。采用光屏读数器定位的主要特点是定位精度高，而且定位系统是非接触性的，故不会受机械磨损的影响，可长期保持高的定位精度。

　　4、简述感应同步器定位系统的定位原理　

　　感应同步器是利用电磁感应原理，即当两导体的相对位置改变时，它们的感应电动势随之变化。感应同步器定位装置中的标尺固定在床身上，滑尺固定在工作台或滑板上。标尺上的线圈连成一条，滑尺的线圈在中央分为两段，相互错开1/4间距。当移动工作台或滑板时，会使标尺上产生变化的感应电动势。通过电子检测装置将磁信号转变为电信号，并将变化的电信号进行放大、整形、记数等一系列电子技术处理后，就能转变为定位坐标值，显示在数字显示装置上。

　　5、在坐标镗床上镗孔的工艺特征
　　这些工艺特征对镗刀的主要几何参数的选择有何影响？答：坐标镗床加工以镗削精密孔为主，孔的尺寸精度、几何形状精度、位置精度都要求较高，加工面的表面粗糙度也要求较细。因此，加工余量和每次切削深度均较小，进给次数较多。由于以上工艺特征，镗刀前角和后角应适当增大，主偏角取90°，副偏角一般取4°~8°，并磨出修光刃；还应适当修磨刀尖圆弧。刃倾角一般取正值。

　　6、镗床的功能和主要工作范围

　　镗床的主要功能是镗削工件上各种孔和孔系，特别适合于多孔的箱体类零件的加工。此外，还能加工平面、沟槽等。

　　镗床的主要工作范围有：

　　（1）在镗床上可以对工件进行钻孔、扩孔和铰孔等一般加工。
　　（2）能对各种大、中型零件的孔或孔系进行镗削加工。
　　（3）能利用镗床主轴，安装铣刀盘或其他铣刀，对工件进行铣削加工。
　　（4）在卧式镗床上，还可以利用平旋盘和其他机床附件，镗削大孔、大端面、槽及进行螺纹等一些特殊的镗削加工。

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