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发表于 2016-11-4 11:10:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
   适用机型:

1、 普通车床:C613(1613Д),1613,CM6125,CG6125,C615(1615M),C616(1616),C616A(1616П),1616M,C6132A,1617,C6136A,C618,C618K(SK360),C618-1,C620(1Д62M),C620-1(1A62),C620-1B,C620-3(1K62),CW6140,CY6140,CM6140,CW6140A,CA6140,C6140,TA1620,MK53KC,CW6143,CM6150,C630(1Д63),CM6163,C630-1(1Д63A)C640(1A64),CW61100,111C,1602,SV18R,1N61,S1-200,S1-250,TR70B,SN400×2000,C650(1Д65),165,1670,EU-500,龟城3#。
2、铲齿车床:C8904,C8955(K96)。
3、其他非标准车床:

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关普通车床通用规定:
(一) 工作中认真作到:
1、
找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正。
2、 加工棒料时,棒料不得太长,一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超过300毫米以上,应用支架支承,确认安全后方可加工,但不准开高速度。
3、
加工偏重工件时,配重要加得恰当,紧固牢靠,用手转动卡盘检查无障碍后,再低速回转,确认配重符合要求,方可加工。
4、
用尾座顶针顶持工件时,尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍,同时注意锁紧。
5、 用尾座装钻头钻孔时,不准用杠杆转动手轮进刀。
6、 装卸较重的工件时,要在床面上垫块木板,防止发生意外。
7、
装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行,绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧,同时要在床面上垫块木板,防止发生意外。
8、 溜板作快速移动时,须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动,防止碰撞。
9、
车刀安装不宜伸出过长,车刀垫片要平整,宽度要与车刀底面宽度一致。
10、车削外圆时,只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。
11、改变主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改变主轴回转方向。
12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。
13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时,应将切屑彻底清除及擦净冷却液。
加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时,应将切屑清除,彻底擦净导轨面并加油润滑。
14、作高速切削时,必须注意:
① 切削钢件要有断屑装置。
② 必须使用活顶尘
15、大型车床的工件重量转速,一定按使用说明书要求进行。
(二) 工作后认真做到:
1、 把溜板及尾座移到车床的尾端位置上。
2、 停车一个班以上,未加工完的大型工件,应用木块支承住。
三、认真执行下述有关车床的特殊规定:
(一) 1670大型车床:
1、 加工件最大重量不得超过50吨。安培计读数不允许超过500A。
2、
开车时须先启动油泵,待表示润滑系统工作正常的绿色信号灯亮时,方可接通主电机。
3、
须在主电机停止后,方可用手轮变换主轴转速,完成变速的白色信号灯亮时,才重新启动主电机;在主电机工作时,方可用按钮调正电机转速,可得到主轴变速。
4、 主轴转速应根据工作重量查表选定,不准任意提高。
5、
工作中如发现自动开关打开,监督信号灯熄灭,号笛发出信号应立即停车,找出原因,排除故障后,再继续工作。
(二) C8904,C8955(K96),铲齿车床:
作铲磨工作时应认真做到:
1、工作前检查砂轮应完正无裂纹,安装正确。
2、刚开始铲磨时时给量要小,进给速度要慢,以免砂轮因冷脆而破裂,特别是冬天气温低时更要注意。
3、注意磨头电源线以免碰伤触电。
4、新砂轮安装前应仔细检查,如有裂纹、碰伤绝对禁止使用,安装时应在砂轮与法兰盘之间垫入纸垫,螺钉均匀拧紧。



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