YANGHUIMIN

  　简介

　　木工机床（wood working machinery）从原木锯剖到加工成木制品过程中所用的各种切削加工设备。主要用于建筑、家具和木模等制造部门。

　　历史

　　用于加工木材的车床出现较早。15世纪末，欧洲有了人力、畜力、风力和水力驱动的简单木工锯机。1791年，英国的S.边沁先后发明了平刨床、单轴木工铣床、镂铣机和木工钻床等。1805 年，英国的M.I.布津内尔发明圆锯机。1828年，美国的W.伍德沃思发明压刨机。1834年，美国的G.佩奇和J.A.费伊分别发明榫槽机和开榫机。1880 年 ，发明了框锯机。1900年，发明了多联带锯机。此后随着电子技术和计算机技术的发展，各种自动木工机床相继出现。

　　分类

　　根据加工方法和对象，木工机床可分为木工锯机、木工磨床 、木工车床 、木工铣床、木工钻床、开榫机、榫槽机、木工砂光机、以及修整、刃磨木工刀具的辅机等。木工机床一般由6个主要部分组成。① 切削装置。用于使刀具做高速旋转运动。②进给装置。用于送进木料或刀具，如滚筒、输送链和跑车等。③导向和压紧装置。用于引导木料向刀具送进或压紧木料，如导板、脱模机 等。④安全防护装置。用于防止切削时木料的反弹，如扇形板、止递器、防护罩等。⑤吸尘装置。用于收集加工时产生的木屑和粉尘。⑥降低噪声装置。

　　发展

　　国内木工机械以山东青岛，广东伦教较为集中。 改革开放以来，以前的老国有企业纷纷改制，转变经营理念，像哈尔滨木工机械，苏州福马集团，山西榆次热压机厂，山东威海木工机械厂，青岛木工机械总公司等等，都完全转变为市场经营体制。 　　砂光机以德国，意大利见长，台湾产砂光机在50-80年代占据了中低端市场，近二十年来，大陆产砂光机异军突起，在大陆及世界各地运转生产，但是质量仍然有待提高，质量及性价比上以青岛千川木业设备有限公司的“千川”牌，青岛建成豪，新动力等市场占有率较高，目前在国内山东临沂，菏泽，江苏邳州，浙江嘉善，南浔，福建莆田，广西，四川等木业加工密集地区都有大量分布；目前我国的木工机械出口势头甚猛，主要市场以第三世界国家为主，东南亚，南亚地区为主，有些质量比较好的甚至出口到美洲，欧洲市场。 　　总之，我国的木工机械发展已经有了很大提高，但是质量上仍然亟需提高才能在世界木机之林占有一席之地。

　　木工机床安全技术操作规程

　　一、凡固定有专人操作的木工机床，操作者必须经过考试合格，持有本机床的《设备操作证》方可操作；没有固定专人操作的木工机床，使有人员亦应持有该机床的《设备操作证》方可使用机床。 　　

　　二、认真执行下述木工机床通用规定： 　

　　（一） 工作前认真作到： 　　1、固定有专人操作的机床，操作者应仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在问题。 　　2、检查机床上及工作现场，如有与工作无关的杂物应清除之。 　　3、检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。 　　1、 检查操作应处于非工作的位置上。 　　2、 检查电器配箱应关闭牢靠，电气接地良好。 　　3、 检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全，安装正确，油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。 　　4、停车一个班以上的机床应作空运转试车，确认运转正常后方可工作。 　

　　（二） 工作中认真作到： 　　1、固定有专人操作的机床，操作者应坚守岗位，认真操作，不做与工作无关的事。离开机床时要停车，切断电源。没有回定专人操作的机床，使用人员有完机床后，应停车，切断电源。 　　2、刀具、木料应装夹正确，紧固牢靠。 　　3、传动及进给的机械变速，必须在刀具离开工件后停车进行。 　　4、注意木料不得有铁钉，严防损坏刀具。 　　1、密切注意机床的运转情况、润滑情况、温升情况、声音情况，发现有任何异常现象，应立即停车检查，排除故障后再工作。 　　2、机床发生事故时应立即停车，保持事故现场，报告有关部门分析处理。 　　

　　（三） 工作后认真作到： 　　1、将操作手柄放到非工作位置上，切断电源。 　　2、擦净机床，清扫工作场地。 　　3、固定有专人操作的机床，操作都应将班中发现的机床问题填到交接班记录本上，做好交班工作。 　　

　　三、认真执行下述木工机床的特殊规定： 　

　　（一） 木工车床： 　　刀具应装在可调节的刀架上或手握着紧靠在刀架上进行车削，不准悬空有的拿着车削。 　　

　　（二） 木工铣床： 　　1、工作时要待主轴运转正常后才能进刀铣削，使用大直径铣刀时应开慢车铣削。 　　2、主轴升降不宜过快，吃力深度不宜过大，手动进给要均匀。 　　3、需要主轴倒转时，须待刀具退离工件，主轴旋转停止后再进行换向。 　　4、ФM木工铣床，只允许在1320转/分这一速度使用刀头，其余2010、2645、4080三种转速不准使用刀头进行铣削。 　　

　　（三） 木工刨床： 　　1、工作前用手动盘车，确认刀具转动灵活后才能开动机床。 　　2、机床开动运转正常后方可刨料。 　　3、平刨：（1）应根据木料的宽窄移动防护板。 　　（2）刨料时要注意检查木料上的节疤是死的还是活的，以免打出伤人。 　　4、压刨：刨料时要注意木料大头小尾，要根据木料大小予给适当吃力量，最大不得超过5厘米。

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